磁粉探傷機(jī)控制電路選用集成電路輸出移相脈沖，然后經(jīng)移相脈沖經(jīng)功率放大送至主電路中，用改動(dòng)可控硅導(dǎo)通角的相位來調(diào)度磁化、退磁電流的巨細(xì)。

　　a.當(dāng)需要退磁時(shí)，等待退磁指示燈亮，按下支桿探頭手把按鈕或腳踏開關(guān)，設(shè)備輸出自動(dòng)衰減交流電流，工件退磁。

　　b.當(dāng)運(yùn)用交流磁化電流時(shí)，可將輸出電纜別離接至公共端和交流端，磁粉探傷機(jī)廠家進(jìn)行磁化和退磁操作。

　　c.當(dāng)運(yùn)用直流磁化電流時(shí)，直流不可以進(jìn)行退磁操作。

①保持電極與工件接觸良好；

②支桿距離應(yīng)保持在150～200mm左右，磁化電流值約為600-800A；

③每一磁化區(qū)域至少應(yīng)作互相垂直的兩次磁化；

④因?qū)龠B續(xù)法磁化，所以停施磁懸液應(yīng)在斷電以前

試驗(yàn)程序  

1、開機(jī)：合上前下方總電源開關(guān)，電源指示燈亮紅等，機(jī)器帶電，接通氣泵開關(guān)，氣壓設(shè)定在0.4MPa左右（本設(shè)備間隙噴油、加緊探傷零件都需要?dú)忾_關(guān)、壓力不能小于0.35MPa）  

2、 調(diào)整夾頭位置，放入產(chǎn)品后間隙應(yīng)該在10～15mm，開水泵吸介質(zhì)液。  

3、周向磁化電流調(diào)節(jié)：將周向磁化電流開關(guān)置開狀態(tài)，將程序開關(guān)置手動(dòng)，啟動(dòng)腳踏開關(guān)，氣缸工作，旋轉(zhuǎn)周向磁化電流旋鈕調(diào)節(jié)電流，電流大小按下確定。  電流與直徑的關(guān)系應(yīng)符合：D<20mm時(shí)I≈200+(8～16)D ，D≥20mm時(shí)I≈(8～16)D要求。具體為：M6  250～300A    M8  270～330A   M10  280～350A  M12 300～400A    M14 320～430A   M16   330～450A M18 350～490A    M20 360～520A  非圓棒狀零件采用等同有效直徑的電流。  

4、縱向電流開關(guān)開狀態(tài)，啟動(dòng)腳踏開關(guān)，氣缸工作，旋轉(zhuǎn)縱向磁化電流旋鈕調(diào)節(jié)電流。 縱向磁化電流，一般選用1～3A，零件尺寸越大電流也選大。 

5、靈敏度試片使用：  將適當(dāng)?shù)撵`敏度試片用軟紙或紗布擦干凈，將有刻痕的一面用膠帶紙貼在工件表面，與工件一起磁化，并在試片上噴磁化液，磁化后的試片在熒光燈下是否能清晰看到刻槽，以決定電流是否合適，磁粉性能是否合適。 

6、調(diào)整噴液球閥確定噴液大小，以全部噴到介質(zhì)液。  

7、調(diào)整噴液時(shí)間，使其在磁化電流消失以前停止噴液，防止磁化后的磁粉液跡被沖走。