探頭運(yùn)用前，活動(dòng)關(guān)節(jié)處參與恰當(dāng)潤(rùn)滑劑，運(yùn)用完應(yīng)將探頭及活動(dòng)關(guān)節(jié)上的水油磁粉等擦凈，并涂上防銹油。選用交流探傷時(shí)，插入電源有必要符合儀器注明電源，并有出色的接地。運(yùn)用磁粉探傷機(jī)時(shí)，探頭的移動(dòng)應(yīng)在松開(kāi)探頭開(kāi)關(guān)下進(jìn)行，避免開(kāi)路工作而形成儀器發(fā)熱。探傷儀長(zhǎng)時(shí)刻通電工作，如有明顯發(fā)熱狀況，應(yīng)恰當(dāng)休息后再投入運(yùn)用。不要盲目運(yùn)用，不要挨近高溫的本地。不要在雨中工作，噴灑磁懸液切勿噴到開(kāi)關(guān)、插頭座上。充電器充電時(shí)指示燈為赤色，電池充滿(mǎn)時(shí)由赤色變?yōu)榫G燈。每次充電時(shí)刻不逾越15小時(shí)，充電完畢后應(yīng)將充電器插頭拔下。蓄電池欠壓時(shí)，趕快對(duì)其進(jìn)行充電，以保護(hù)蓄電池有出色的蓄電功用。磁粉探傷機(jī)儀器長(zhǎng)時(shí)刻不用時(shí)，應(yīng)隔2~3個(gè)月對(duì)蓄電池進(jìn)行充電一次，避免影響蓄電池運(yùn)用壽數(shù)及連續(xù)工作時(shí)刻。

適用于檢測(cè)鐵磁性材料工件表面和近表面尺寸很小，間隙極窄的裂紋和目視難以看出的缺陷。適用于檢測(cè)馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼材料，不適用于檢測(cè)奧氏體不銹鋼材料。適用于檢測(cè)未加工的原材料(如綱坯)和加工的半成品、成品件及在役與使用過(guò)的工件。適用于檢測(cè)管材棒材板材形材和鍛鋼件鑄鋼件及焊接件。使用于檢測(cè)工件表面和近表面的缺陷，但不適用于檢測(cè)工件表面淺而寬的缺陷、埋藏較深的內(nèi)部缺陷和延伸方向與磁力線(xiàn)方向夾角小于20度的缺陷

觀(guān)察機(jī)臺(tái)是否清潔，電極板上(銅板上)是否存在氧化物。按工件大小，將尾電極移動(dòng)到適合的位置(在正常自動(dòng)程度時(shí)，尾電極不準(zhǔn)移動(dòng))。磁懸液濃度是否達(dá)標(biāo)(試片顯示是否正常，按正常操作過(guò)程進(jìn)行檢測(cè))。廊坊全自動(dòng)磁粉探傷機(jī)每三天對(duì)磁懸液儲(chǔ)液箱中的濾網(wǎng)進(jìn)行清洗。每星期檢查氣動(dòng)三聯(lián)件，排放空氣過(guò)濾器內(nèi)的積水，加潤(rùn)滑油液，無(wú)損檢測(cè)資源網(wǎng) 保持良好的潤(rùn)滑。檢查滋懸液噴嘴并清除雜質(zhì)，檢查噴液閥門(mén)并清除體內(nèi)雜質(zhì)。全自動(dòng)磁粉探傷機(jī)哪家好檢查磁懸液是否需要進(jìn)行更換(噴出的磁懸液在熒光下工件是呈黃綠色)。更換時(shí)可先用噴槍將磁懸液噴出后，再將油箱拉出清洗。

對(duì)鐵磁材料磁化時(shí)所施加的外加磁場(chǎng)強(qiáng)度高時(shí)，在材料中所產(chǎn)生在磁感應(yīng)強(qiáng)度也高，這樣，無(wú)損檢測(cè)資源網(wǎng)表面缺陷阻擋的磁力線(xiàn)也較多，形成的漏磁場(chǎng)強(qiáng)度也隨之增加。材料磁導(dǎo)率高的工件易被磁化，在一定的外加磁場(chǎng)強(qiáng)度下，在材料中產(chǎn)生的磁感應(yīng)強(qiáng)度正比于材料的磁導(dǎo)率。在缺陷處形成的漏磁場(chǎng)強(qiáng)度隨著磁導(dǎo)率的增加而增加。當(dāng)材料中的缺陷越接近表面，被彎曲逸出材料表面的磁力線(xiàn)越多。隨著缺陷埋藏深度的增加，被逸出表面的磁力線(xiàn)減少，到一定深度，在材料表面沒(méi)有磁力線(xiàn)逸出而僅僅改變了磁力線(xiàn)方向，所以缺陷的埋藏深度愈小，漏磁場(chǎng)強(qiáng)度也愈大。如材料中的缺陷內(nèi)部含有鐵磁性材料(如Ni、Fe)的成分，即使缺陷在理想的方向和位置上時(shí)，也會(huì)在磁場(chǎng)的作用下被磁化。那么缺陷形不成漏磁場(chǎng)。缺陷的磁導(dǎo)率與材料的磁導(dǎo)率對(duì)漏磁場(chǎng)的影響正好相反，即缺陷的磁導(dǎo)率愈高，產(chǎn)生的漏磁場(chǎng)強(qiáng)度愈低。

選用低壓大電流的輸出辦法，電流、安匝數(shù)可調(diào)。工作程序：手動(dòng)和自動(dòng)二種。自動(dòng)程序?yàn)椋荷狭隙ㄎ弧\(yùn)送→夾緊→噴灑→磁化→松開(kāi)→運(yùn)送→工件進(jìn)入查詢(xún)臺(tái)→查詢(xún)→進(jìn)入退磁線(xiàn)圈→下料。主電路為無(wú)觸點(diǎn)控制、無(wú)噪音、設(shè)備功用穩(wěn)定。縱向磁化器：由兩只長(zhǎng)方型磁軛線(xiàn)圈構(gòu)成。周向磁化器：由二只高錫錫鋼片和二只通電電極板構(gòu)成。工件運(yùn)送安排：用鏈條和減速機(jī)作動(dòng)力在磁性開(kāi)關(guān)的作用下，完結(jié)工件運(yùn)送和精確定位。氣動(dòng)安排：由氣缸、電磁閥、調(diào)速閥、氣源處理組件等構(gòu)成，用于工件夾緊，完結(jié)周向通電磁化，保證探傷活絡(luò)度。