觀察機臺是否清潔，電極板上(銅板上)是否存在氧化物。按工件大小，將尾電極移動到適合的位置(在正常自動程度時，尾電極不準(zhǔn)移動)。磁懸液濃度是否達(dá)標(biāo)(試片顯示是否正常，按正常操作過程進(jìn)行檢測)。每三天對磁懸液儲液箱中的濾網(wǎng)進(jìn)行清洗。每星期檢查氣動三聯(lián)件，排放空氣過濾器內(nèi)的積水，加潤滑油液，無損檢測資源網(wǎng) 保持良好的潤滑。檢查滋懸液噴嘴并清除雜質(zhì)，檢查噴液閥門并清除體內(nèi)雜質(zhì)。檢查磁懸液是否需要進(jìn)行更換(噴出的磁懸液在熒光下工件是呈黃綠色)。更換時可先用噴槍將磁懸液噴出后，再將油箱拉出清洗。

連續(xù)法磁粉探傷是磁粉探傷機的一種磁粉探傷方法，它是在磁化的同時，施加磁粉或磁懸液，同時觀察。連續(xù)法磁粉探傷適用于形狀復(fù)雜的工件；專用通用型磁粉探傷機剩磁Br或矯頑力較低的工件；檢測靈敏度要求較高的工件；表面覆蓋層無法除掉的工件。通用型磁粉探傷機廠家在進(jìn)行磁粉探傷機連續(xù)法磁粉探傷操作時要注意以下操作要點：先用磁懸液潤濕工件表面；磁化過程中要施加磁懸液，磁化時間1S-3S；磁化停止前完成施加操作并形成磁痕，時間至少1S；要至少反復(fù)磁化兩次才能達(dá)到預(yù)期效果。

很多廠家在選擇磁粉探傷機時都會猶豫買移動式的還是便攜式樣的機型，下面就說說他們之間的區(qū)別之分：移動式的磁粉探傷儀能對被探傷工件進(jìn)行交流磁化和自動退磁；能固定在車間或?qū)嶒炇沂褂茫材軘y帶到探傷現(xiàn)場使用；能對大型工件進(jìn)行分段局部磁化。鐵磁性材料制件磁化后，由于因缺陷導(dǎo)致磁力線的連續(xù)致磁力線的局部畸變，當(dāng)不連續(xù)性位于工件的表面或近表面時，其磁力線局部畸變會造成部分磁力線泄露出工件表面而形成漏磁場。漏磁場吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合適光照下目視可見的磁痕，顯示不連續(xù)性的位置 、形狀和大小。便攜式的機型磁粉探傷儀是具有多種磁化方式的磁粉探傷設(shè)備。儀器采用可控硅作無觸點開關(guān)，噪音小、壽命長、操作簡單、方便、適應(yīng)性強，工作穩(wěn)定。是最近推出新產(chǎn)品，它除具有便攜式機種的一切優(yōu)點，還具有移動機種的某些長處，擴展了用途，簡化了操作。這時候您可以選擇便攜式的磁粉探傷儀，便攜式的可以分段檢測，而且方便攜帶。

磁粉探傷機作業(yè)前，一定要查看電源，當(dāng)電源符合要求時，才干接通，防止燒壞線圈。對磁化強度要進(jìn)行查看，行走式旋轉(zhuǎn)磁粉探傷機其通電后，提高力不得小于10N，U型磁鉗提高不得小于5N。磁粉磁力探頭有必要在通電3秒鐘后，方可噴灑磁粉或懸液。噴灑磁粉或磁懸液有必要3秒鐘后才準(zhǔn)移動磁探頭，以確保磁粉在缺陷有用集聚。磁探頭行走速度不得大于0.5M/分，且通磁后2-3秒方可移動探頭。

為了更好的地使用探傷機，防止誤操作，提高檢測效率，請操作者按以下步驟操作：接通總電源，接通機臺電源。注：接通機臺電源無信號，請檢查電器柜內(nèi)的空氣開關(guān)是否接通良好。確定工件大小，調(diào)節(jié)尾電極行程(按左進(jìn)或右進(jìn)按鈕進(jìn)行調(diào)節(jié))，按照手動操作程序調(diào)節(jié)磁化電流大小(按操作說明書I=10D—12D，調(diào)節(jié)相對應(yīng)的電流電位器)。確定工作方式按鈕處于自動狀態(tài)，放上工件，按啟動按鈕進(jìn)行磁化工作。注意觀察工件是否存在裂紋。等機臺工件完畢后，取下工件再次仔細(xì)觀察工件，按工件合格狀態(tài)進(jìn)行區(qū)分。用殘磁表檢查所檢工件剩磁情況(工件剩磁應(yīng)≤0.3MT)。

磁粉探傷機控制電路選用集成電路輸出移相脈沖，然后經(jīng)移相脈沖經(jīng)功率放大送至主電路中，用改動可控硅導(dǎo)通角的相位來調(diào)度磁化、退磁電流的大小。當(dāng)探傷機選擇“磁化”時，按下支桿探頭手把按鈕或腳踏開關(guān)，比及磁化指示燈亮，電流輸出。當(dāng)需要退磁時，等候退磁指示燈亮，按下支桿探頭手把按鈕或腳踏開關(guān)，設(shè)備輸出自動衰減溝通電流，工件退磁。當(dāng)運用溝通磁化電流時，可將輸出電纜別離接至公共端和溝通端，進(jìn)行磁化和退磁操作。當(dāng)運用直流磁化電流時，直流不能夠進(jìn)行退磁操作。