磁粉探傷機的特征：探傷機整體外觀漂亮，清潔衛(wèi)生。磁懸液不會濺到操作探傷人員身上。運用壽命長。拆開維護比照便當。磁粉探傷機的長處是：電器部件結(jié)構(gòu)合理、主變壓與電路獨立擺放在控制箱中，控制箱在設(shè)備后邊與床身連體。移動線圈導(dǎo)軌在集液槽上方、滑動自若。氣動部件在設(shè)備的兩頭下方。半封閉外觀整體漂亮、防塵防水、設(shè)備修補便當，操作簡捷。磁粉探傷機實用于600mm以內(nèi)的小型零部件探傷主電路選用可控硅無節(jié)調(diào)壓電路，具有噪音低、功用可靠、壽命長等特征。徹底具有對鐵磁性零件進行磁粉探傷機所需要的功用，能發(fā)現(xiàn)被查看零件表面及近表面因鍛造、鍛壓、淬火、研磨、疲憊等致使的各種裂紋、夾渣等極纖細的缺陷。

磁粉探傷機對系統(tǒng)的機械程序動作，磁粉探傷機如趕忙、噴灑磁懸液、磁化、松夾、滾動等進行手動或主動控制。對工件的磁化選用復(fù)合磁化辦法，即周向磁化和縱向磁化相配合，可一次性檢測出磁化范圍內(nèi)工件表面的全方位缺陷。周向磁化選用穿棒通電磁化法，縱向磁化選用穿棒磁感應(yīng)法，運用工件中感應(yīng)的二次電流對工件進行磁化。周向磁化和縱向磁化均運用50HZ工頻交流電作為電源，兩路電壓的相位相差120度。工件在復(fù)合磁化時，由矢量分析可知，在環(huán)形工件的表里表面將構(gòu)成一個隨時間改變的橢圓形旋轉(zhuǎn)磁場。只需選擇適合的磁化電流強度，磁粉探傷機就能使環(huán)形工件的表里表面取得較均勻的磁場分布。

磁粉探傷機控制電路選用集成電路輸出移相脈沖，然后經(jīng)移相脈沖經(jīng)功率放大送至主電路中，用改動可控硅導(dǎo)通角的相位來調(diào)度磁化、退磁電流的大小。當探傷機選擇“磁化”時，按下支桿探頭手把按鈕或腳踏開關(guān)，比及磁化指示燈亮，電流輸出。滲透檢測設(shè)備廠家當需要退磁時，等候退磁指示燈亮，按下支桿探頭手把按鈕或腳踏開關(guān)，設(shè)備輸出自動衰減溝通電流，工件退磁。當運用溝通磁化電流時，可將輸出電纜別離接至公共端和溝通端，進行磁化和退磁操作。優(yōu)質(zhì)滲透檢測設(shè)備當運用直流磁化電流時，直流不能夠進行退磁操作。

磁粉探傷機可以直觀的顯示出缺陷的位置、大小、形狀和嚴重度，而且檢測靈敏度比較高，甚至可以檢測出微米級寬度的缺陷；在檢測時磁粉探傷機幾乎不受工件大小和幾何形狀的影響；要是用于檢測單個工件，其檢測速度快，工藝簡單，成本低，污染輕。下面呢，磁粉探傷機廠家來給大家簡單介紹一下關(guān)于磁粉探傷機的使用注意事項分析：在探傷狀態(tài)下,探傷儀每次通電時間不得超過0.5h,以免探頭過熱,如繼續(xù)探傷,必需間隔0.5h后再通電使用,金屬帶鋸床;磁粉探傷機溫度不得高于40℃,空氣相對濕潤程度不得大于85%;探頭通電后應(yīng)立即探傷.其空載運行時間不得超過3min;每次探傷機探傷完畢,應(yīng)將被檢驗測定零件與探頭遠離1m以上,然后再及時關(guān)閉電源,以得到最佳自己主動退磁效果。

退磁處理最重要的兩個條件:磁極交迭；磁感應(yīng)強度遞減。磁極交迭的方法：磁化電流采用交流電；交替改變直流電方向；轉(zhuǎn)變磁場中試件的方向；磁場強度遞減的方式：試件漸離磁場或磁場漸離試件；由電源控制電流衰減或分段步降；市面上的退磁機、消磁器，型號、規(guī)格多種多樣，退磁的對象,效果有所不同。退磁機一般用于永磁材料，退磁是將工件置于交變的幅值逐漸遞減時，磁滯回線的軌跡也越來越小，當磁場強度降為零時，使工件中殘留的剩磁Br 接近于零。退磁時電流與磁場的方向和大小的變化必須“換向衰減同時進行”