磁粉探傷機對系統(tǒng)的機械程序動作，磁粉探傷機如趕忙、噴灑磁懸液、磁化、松夾、滾動等進行手動或主動控制。對工件的磁化選用復(fù)合磁化辦法，即周向磁化和縱向磁化相配合，可一次性檢測出磁化范圍內(nèi)工件表面的全方位缺陷。周向磁化選用穿棒通電磁化法，縱向磁化選用穿棒磁感應(yīng)法，運用工件中感應(yīng)的二次電流對工件進行磁化。周向磁化和縱向磁化均運用50HZ工頻交流電作為電源，兩路電壓的相位相差120度。工件在復(fù)合磁化時，由矢量分析可知，在環(huán)形工件的表里表面將構(gòu)成一個隨時間改變的橢圓形旋轉(zhuǎn)磁場。只需選擇適合的磁化電流強度，磁粉探傷機就能使環(huán)形工件的表里表面取得較均勻的磁場分布。

磁粉探傷機控制電路選用集成電路輸出移相脈沖，然后經(jīng)移相脈沖經(jīng)功率放大送至主電路中，用改動可控硅導通角的相位來調(diào)度磁化、退磁電流的大小。當探傷機選擇“磁化”時，按下支桿探頭手把按鈕或腳踏開關(guān)，比及磁化指示燈亮，電流輸出。當需要退磁時，等候退磁指示燈亮，按下支桿探頭手把按鈕或腳踏開關(guān)，設(shè)備輸出自動衰減溝通電流，工件退磁。當運用溝通磁化電流時，可將輸出電纜別離接至公共端和溝通端，進行磁化和退磁操作。當運用直流磁化電流時，直流不能夠進行退磁操作。

磁粉探傷機檢查適用于檢查鐵磁性資料工件外表和近外表尺度很小，空隙狹隘（如可檢查出長0.1mm、寬為微米級）的裂紋和目視難以看出的缺點。適用于檢查馬氏體不銹鋼和沉積硬化不銹鋼資料，但不適用于檢查奧氏體不銹鋼資料（如1Cr18Ni9）和用奧氏體不銹鋼焊條焊接的焊縫，也不適用于檢查銅、鋁、鎂、鈦合金等非磁性資料。適用于檢查鋼管、棒材、板材、型材和鍛鋼件、鑄鋼件及焊接件。適用于檢查為加工的原資料（如鋼坯）和加工的半制品、制品件及在役與使用過的工件。適用于檢查工件外表和近外表的裂紋、白點、發(fā)紋、折疊、疏松、冷隔、氣孔和攙雜等缺點，但不適用于檢查工件外表淺而寬的劃傷、針孔狀缺點、埋藏較深的內(nèi)部缺點和延伸方向與磁力線方向夾角小魚20°的缺點。

熒光磁粉探傷機中所應(yīng)用的熒光磁粉探傷時無損檢測技術(shù)中的新技術(shù)，它可以準確檢出鋼鐵材料的表面和近表面的缺陷，廣泛適用于汽車、機械、鐵道、航海、航空、航天、冶金等部門熒光磁粉是熒光磁粉探傷用的缺陷顯示劑。熒光磁粉探傷機的使用與國內(nèi)所用的黑、紅磁粉及白磁粉探傷相比，有著無可比擬的優(yōu)越性：專用熒光探傷設(shè)備可以有效減小檢查人員的視力疲勞，減輕勞動強度，改善勞動條件，提高檢測效率；呼和浩特熒光探傷設(shè)備可以避免誤檢和漏檢現(xiàn)象的發(fā)生，確保了產(chǎn)品質(zhì)量；熒光磁粉探傷特別適合檢查暗色表面的零件的缺陷，對所有零件都可以清晰的顯示微小缺陷，比黑磁粉探傷的檢測靈敏度高出3O左右；與黑、紅磁粉探傷相比，熒光磁粉探傷的費用也降低了；熒光磁粉探傷機顯示缺陷為黃綠色的蛘明磁痕，配備相應(yīng)的光電轉(zhuǎn)換元件和電子線路，可以實現(xiàn)全自動檢測。