耐用熒光探傷設(shè)備適用于檢測(cè)鐵磁性材料工件表面和近表面尺寸很小，間隙極窄的裂紋和目視難以看出的缺陷。適用于檢測(cè)馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼材料，不適用于檢測(cè)奧氏體不銹鋼材料。適用于檢測(cè)未加工的原材料(如綱坯)和加工的半成品、成品件及在役與使用過(guò)的工件。漳州熒光探傷設(shè)備適用于檢測(cè)管材棒材板材形材和鍛鋼件鑄鋼件及焊接件。使用于檢測(cè)工件表面和近表面的缺陷，但不適用于檢測(cè)工件表面淺而寬的缺陷、埋藏較深的內(nèi)部缺陷和延伸方向與磁力線(xiàn)方向夾角小于20度的缺陷

磁粉探傷機(jī)檢查適用于檢查鐵磁性資料工件外表和近外表尺度很小，空隙狹隘（如可檢查出長(zhǎng)0.1mm、寬為微米級(jí)）的裂紋和目視難以看出的缺點(diǎn)。適用于檢查馬氏體不銹鋼和沉積硬化不銹鋼資料，但不適用于檢查奧氏體不銹鋼資料（如1Cr18Ni9）和用奧氏體不銹鋼焊條焊接的焊縫，也不適用于檢查銅、鋁、鎂、鈦合金等非磁性資料。適用于檢查鋼管、棒材、板材、型材和鍛鋼件、鑄鋼件及焊接件。適用于檢查為加工的原資料（如鋼坯）和加工的半制品、制品件及在役與使用過(guò)的工件。適用于檢查工件外表和近外表的裂紋、白點(diǎn)、發(fā)紋、折疊、疏松、冷隔、氣孔和攙雜等缺點(diǎn)，但不適用于檢查工件外表淺而寬的劃傷、針孔狀缺點(diǎn)、埋藏較深的內(nèi)部缺點(diǎn)和延伸方向與磁力線(xiàn)方向夾角小魚(yú)20°的缺點(diǎn)。

對(duì)鐵磁材料磁化時(shí)所施加的外加磁場(chǎng)強(qiáng)度高時(shí)，在材料中所產(chǎn)生在磁感應(yīng)強(qiáng)度也高，這樣，無(wú)損檢測(cè)資源網(wǎng)表面缺陷阻擋的磁力線(xiàn)也較多，形成的漏磁場(chǎng)強(qiáng)度也隨之增加。材料磁導(dǎo)率高的工件易被磁化，在一定的外加磁場(chǎng)強(qiáng)度下，在材料中產(chǎn)生的磁感應(yīng)強(qiáng)度正比于材料的磁導(dǎo)率。在缺陷處形成的漏磁場(chǎng)強(qiáng)度隨著磁導(dǎo)率的增加而增加。當(dāng)材料中的缺陷越接近表面，被彎曲逸出材料表面的磁力線(xiàn)越多。隨著缺陷埋藏深度的增加，被逸出表面的磁力線(xiàn)減少，到一定深度，在材料表面沒(méi)有磁力線(xiàn)逸出而僅僅改變了磁力線(xiàn)方向，所以缺陷的埋藏深度愈小，漏磁場(chǎng)強(qiáng)度也愈大。如材料中的缺陷內(nèi)部含有鐵磁性材料(如Ni、Fe)的成分，即使缺陷在理想的方向和位置上時(shí)，也會(huì)在磁場(chǎng)的作用下被磁化。那么缺陷形不成漏磁場(chǎng)。缺陷的磁導(dǎo)率與材料的磁導(dǎo)率對(duì)漏磁場(chǎng)的影響正好相反，即缺陷的磁導(dǎo)率愈高，產(chǎn)生的漏磁場(chǎng)強(qiáng)度愈低。

智能識(shí)別的數(shù)字化系統(tǒng)——它可以清晰檢測(cè)到磁粉探傷磁痕生成同等或更清晰的裂紋圖像。尤其是用于成像灰度不均問(wèn)題，可增強(qiáng)原圖像，以保存一些有用信息。使檢測(cè)結(jié)果的精確度和準(zhǔn)確度可以令人滿(mǎn)意。多級(jí)擬合的裂紋檢測(cè)——它是根據(jù)一列裂紋的性質(zhì)假設(shè)存在一條裂紋，然后在灰度圖像上提取出可能的裂紋像素點(diǎn)，再擬合出裂紋并進(jìn)行鑒別，得到正真的裂紋。檢測(cè)結(jié)果表明探傷機(jī)使用多級(jí)擬合的方法檢測(cè)，可提高檢測(cè)可靠性、穩(wěn)定性及通用性。PLC觸發(fā)技術(shù)——由PLC及相關(guān)器件，實(shí)現(xiàn)可控硅觸發(fā)技術(shù)的閉環(huán)控制，使電流在磁粉探傷工藝的允許的范圍內(nèi)可靠工作，確保磁化電流輸出穩(wěn)定，以便于提高檢測(cè)結(jié)果的穩(wěn)定性。環(huán)境采集監(jiān)測(cè)系統(tǒng)——由模擬的環(huán)境變量與相應(yīng)的檢測(cè)傳感器配合，將環(huán)境變量轉(zhuǎn)換成計(jì)算性能識(shí)別顯示的數(shù)字信號(hào)，并根據(jù)需要調(diào)節(jié)探傷時(shí)光照度，實(shí)現(xiàn)探傷磁懸液液位的自動(dòng)控制，提高探傷的可靠性。圖像監(jiān)控管理——磁粉探傷機(jī)采用成熟的數(shù)碼攝像技術(shù)對(duì)熒光磁痕圖像進(jìn)行采集，并實(shí)時(shí)傳輸，由計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行處理，對(duì)圖像進(jìn)行顯示、預(yù)處理、缺陷提示以及局部放大等等，使得整個(gè)檢測(cè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。

外表查看配件完備，外表不得有硬的碰傷和變行，悉數(shù)緊固件不得有松動(dòng)和墜落。容許電源電壓動(dòng)搖范疇校驗(yàn)將電壓表和調(diào)壓器接于電源和探傷儀之間，調(diào)理調(diào)壓器使電壓表指示值在額定電壓(220V)的10%范疇內(nèi)動(dòng)搖，查看儀器是不是正常作業(yè)。選拔力校驗(yàn)將儀器與試塊精巧交兵，按下開(kāi)要害，測(cè)驗(yàn)選拔力。低壓回路絕緣電阻校驗(yàn)用500V兆歐表測(cè)控制箱電纜頭對(duì)對(duì)外殼的絕緣電阻。靈敏度校驗(yàn)選用商場(chǎng)玄色磁粉膏，按闡明書(shū)請(qǐng)求配制成磁懸液。選用A-30/100型磁粉探傷粉靈敏度試片，按規(guī)范請(qǐng)求貼于試塊上，邊通電邊澆磁懸液,查看試片磁痕。

磁化電流標(biāo)準(zhǔn)的選擇。磁化電流的強(qiáng)弱直接影響磁感應(yīng)強(qiáng)度的強(qiáng)弱，磁感應(yīng)強(qiáng)度強(qiáng)則查驗(yàn)靈敏度跋涉;磁粉的功用。磁粉的磁性、顆粒度、分散性、懸浮性、顏色都影響靈敏度，對(duì)熒光磁粉還央求有滿(mǎn)意的熒光亮度;磁懸液的功用與濃度。磁懸液的濃度、粘度以及表面張力都與探傷靈敏度有關(guān);磁化時(shí)間與操作方法.磁化方法的選擇;磁化磁場(chǎng)的大小和方向;磁粉的磁性、粒度、顏色;磁懸液的濃度;試件的大小、形狀和表面狀況;缺點(diǎn)的性質(zhì)和位形;探傷操作方法與過(guò)程是不是準(zhǔn)確等。