勘探面的修整：應(yīng)肅清焊接作業(yè)外表飛濺物、氧化皮、凹坑及銹蝕等，光亮度通常低于▽4。焊縫兩頭探傷面的修整寬度通常為大于等于2KT+50mm，(K:探頭K值，T：工件厚度)。通常的根據(jù)焊件母材選擇K值為2.5探頭。例如：待測工件母材厚度為10mm,那么就應(yīng)在焊縫兩頭各修磨100mm。耐用清洗設(shè)備耦合劑的選擇應(yīng)思索到粘度、活動性、附著力、對工件外表無腐蝕、易清洗，并且經(jīng)濟，概括以上要素選擇漿糊作為耦合劑。因為母材厚度較薄因此勘探方向選用單面雙側(cè)間斷。因為板厚小于20mm所以選用程度定位法來調(diào)度儀器的掃描速度。清洗設(shè)備哪家好在探傷操作過程中選用粗探傷和精探傷。為了大約了解缺陷的有無和分布狀況、定量、定位便是精探傷。運用鋸齒形掃查、支配掃查、前后掃查、轉(zhuǎn)角掃查、盤繞掃查等幾種掃查辦法以便于發(fā)現(xiàn)各種不一樣的缺陷并且區(qū)別缺陷性質(zhì)。

為了更好的地使用探傷機，防止誤操作，提高檢測效率，請操作者按以下步驟操作：接通總電源，接通機臺電源。注：接通機臺電源無信號，請檢查電器柜內(nèi)的空氣開關(guān)是否接通良好。確定工件大小，調(diào)節(jié)尾電極行程(按左進(jìn)或右進(jìn)按鈕進(jìn)行調(diào)節(jié))，按照手動操作程序調(diào)節(jié)磁化電流大小(按操作說明書I=10D—12D，調(diào)節(jié)相對應(yīng)的電流電位器)。確定工作方式按鈕處于自動狀態(tài)，放上工件，按啟動按鈕進(jìn)行磁化工作。注意觀察工件是否存在裂紋。等機臺工件完畢后，取下工件再次仔細(xì)觀察工件，按工件合格狀態(tài)進(jìn)行區(qū)分。用殘磁表檢查所檢工件剩磁情況(工件剩磁應(yīng)≤0.3MT)。

很多廠家在選擇磁粉探傷機時都會猶豫買移動式的還是便攜式樣的機型，下面就說說他們之間的區(qū)別之分：移動式的磁粉探傷儀能對被探傷工件進(jìn)行交流磁化和自動退磁；能固定在車間或?qū)嶒炇沂褂?，也能攜帶到探傷現(xiàn)場使用；能對大型工件進(jìn)行分段局部磁化。鐵磁性材料制件磁化后，由于因缺陷導(dǎo)致磁力線的連續(xù)致磁力線的局部畸變，當(dāng)不連續(xù)性位于工件的表面或近表面時，其磁力線局部畸變會造成部分磁力線泄露出工件表面而形成漏磁場。漏磁場吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合適光照下目視可見的磁痕，顯示不連續(xù)性的位置 、形狀和大小。便攜式的機型磁粉探傷儀是具有多種磁化方式的磁粉探傷設(shè)備。儀器采用可控硅作無觸點開關(guān)，噪音小、壽命長、操作簡單、方便、適應(yīng)性強，工作穩(wěn)定。是最近推出新產(chǎn)品，它除具有便攜式機種的一切優(yōu)點，還具有移動機種的某些長處，擴展了用途，簡化了操作。這時候您可以選擇便攜式的磁粉探傷儀，便攜式的可以分段檢測，而且方便攜帶。

磁粉探傷機對系統(tǒng)的機械程序動作，磁粉探傷機如趕忙、噴灑磁懸液、磁化、松夾、滾動等進(jìn)行手動或主動控制。對工件的磁化選用復(fù)合磁化辦法，即周向磁化和縱向磁化相配合，可一次性檢測出磁化范圍內(nèi)工件表面的全方位缺陷。周向磁化選用穿棒通電磁化法，縱向磁化選用穿棒磁感應(yīng)法，運用工件中感應(yīng)的二次電流對工件進(jìn)行磁化。周向磁化和縱向磁化均運用50HZ工頻交流電作為電源，兩路電壓的相位相差120度。工件在復(fù)合磁化時，由矢量分析可知，在環(huán)形工件的表里表面將構(gòu)成一個隨時間改變的橢圓形旋轉(zhuǎn)磁場。只需選擇適合的磁化電流強度，磁粉探傷機就能使環(huán)形工件的表里表面取得較均勻的磁場分布。