為了讓磁粉粘黏在傷痕處的磁極間出現(xiàn)檢出影像，所用的磁粉要可以被傷痕部的細小的磁場磁化，粘黏在磁極上，也是標識需要有完善的吸附功能。另外，要求生成的磁粉影像需要有較高的辨別性。所用的磁粉在光照下使用的白、黑、紅等不一樣顏色的磁粉，和利用熒光光亮的熒光磁粉。從磁粉的不同使用范圍上看，有粉末干性磁粉和在水里或油里分開應用的濕性磁粉。磁粉運用時間分成邊磁化電流邊運用磁粉的持續(xù)法，和在斷開磁化電流的情況就是運用探測物的剩余磁力的殘留法兩類。為了方便檢測貼在傷痕處的磁粉圖像,需要營造出極易查看的環(huán)境。一般的磁粉需要在盡量有亮光條件下觀察，熒光磁粉就要用紫外線照射燈把空間盡可能的處在黑暗中才能觀察。

提醒你當鋼錠在凝結收縮時構成的不致密和孔穴沒有被溶合時就會發(fā)作疏松，多存在于鋼錠基地及頭部。在工件鑄錠中縮孔在鑄造時切頭量缺乏就會有縮孔缺陷，多見于鍛件端部。攙雜有內涵攙雜、外來非金屬攙雜和金屬攙雜，多發(fā)作與鋼錠基地及頭部。裂紋有鑄造裂紋、鑄造裂紋和熱處理裂紋等，是因為鑄造和熱處理不當形成的，多發(fā)作于鍛件外表或心部。白點是因為鍛件含氫量較高，鍛后冷卻過快氫卻來不及逸出形成的，首要集中于鍛件大截面基地。

智能識別的數(shù)字化系統(tǒng)——它可以清晰檢測到磁粉探傷磁痕生成同等或更清晰的裂紋圖像。尤其是用于成像灰度不均問題，可增強原圖像，以保存一些有用信息。使檢測結果的精確度和準確度可以令人滿意。多級擬合的裂紋檢測——它是根據(jù)一列裂紋的性質假設存在一條裂紋，然后在灰度圖像上提取出可能的裂紋像素點，再擬合出裂紋并進行鑒別，得到正真的裂紋。檢測結果表明探傷機使用多級擬合的方法檢測，可提高檢測可靠性、穩(wěn)定性及通用性。PLC觸發(fā)技術——由PLC及相關器件，實現(xiàn)可控硅觸發(fā)技術的閉環(huán)控制，使電流在磁粉探傷工藝的允許的范圍內可靠工作，確保磁化電流輸出穩(wěn)定，以便于提高檢測結果的穩(wěn)定性。環(huán)境采集監(jiān)測系統(tǒng)——由模擬的環(huán)境變量與相應的檢測傳感器配合，將環(huán)境變量轉換成計算性能識別顯示的數(shù)字信號，并根據(jù)需要調節(jié)探傷時光照度，實現(xiàn)探傷磁懸液液位的自動控制，提高探傷的可靠性。圖像監(jiān)控管理——磁粉探傷機采用成熟的數(shù)碼攝像技術對熒光磁痕圖像進行采集，并實時傳輸，由計算機軟件進行處理，對圖像進行顯示、預處理、缺陷提示以及局部放大等等，使得整個檢測過程實現(xiàn)了自動化。

勘探面的修整：應肅清焊接作業(yè)外表飛濺物、氧化皮、凹坑及銹蝕等，光亮度通常低于▽4。焊縫兩頭探傷面的修整寬度通常為大于等于2KT+50mm，(K:探頭K值，T：工件厚度)。通常的根據(jù)焊件母材選擇K值為2.5探頭。例如：待測工件母材厚度為10mm,那么就應在焊縫兩頭各修磨100mm。耦合劑的選擇應思索到粘度、活動性、附著力、對工件外表無腐蝕、易清洗，并且經(jīng)濟，概括以上要素選擇漿糊作為耦合劑。因為母材厚度較薄因此勘探方向選用單面雙側間斷。因為板厚小于20mm所以選用程度定位法來調度儀器的掃描速度。在探傷操作過程中選用粗探傷和精探傷。為了大約了解缺陷的有無和分布狀況、定量、定位便是精探傷。運用鋸齒形掃查、支配掃查、前后掃查、轉角掃查、盤繞掃查等幾種掃查辦法以便于發(fā)現(xiàn)各種不一樣的缺陷并且區(qū)別缺陷性質。

磁粉探傷機對系統(tǒng)的機械程序動作，磁粉探傷機如趕忙、噴灑磁懸液、磁化、松夾、滾動等進行手動或主動控制。優(yōu)質移動式磁粉探傷機對工件的磁化選用復合磁化辦法，即周向磁化和縱向磁化相配合，可一次性檢測出磁化范圍內工件表面的全方位缺陷。周向磁化選用穿棒通電磁化法，縱向磁化選用穿棒磁感應法，運用工件中感應的二次電流對工件進行磁化。徐州移動式磁粉探傷機周向磁化和縱向磁化均運用50HZ工頻交流電作為電源，兩路電壓的相位相差120度。工件在復合磁化時，由矢量分析可知，在環(huán)形工件的表里表面將構成一個隨時間改變的橢圓形旋轉磁場。只需選擇適合的磁化電流強度，磁粉探傷機就能使環(huán)形工件的表里表面取得較均勻的磁場分布。

操作者必須經(jīng)過培訓合格后持證上崗，勞保用品穿戴齊全、整齊。詳細檢查儀器各部位是否良好，各部位接線是否牢靠。磁粉為非熒光干法黑磁粉，80-160目。作業(yè)準備：閉合電源開關。打開“電源開關”，電源接通，電源指示紅燈亮。詳細檢查各表、按鈕工作是否正常。檢查干粉噴撒器噴撒狀況，有無堵塞。靈敏度及提升力試驗符合標準要求。探傷操作：將控制開關全部置于“開”的位置。均勻噴撒磁粉并磁化，磁軛移動過程中，應保證縱、橫兩個方向都能分別磁化，無漏探。作業(yè)時，要注意安全，工件吊運過程中，不得野蠻操作，防止造成人身事故。