作業(yè)情況。首要是看被檢測工件可移動(dòng)性和雜亂情況，以及需求查看的數(shù)量，若被檢件體積和分量不大，易于搬動(dòng)，或形狀雜亂且查看數(shù)量多，則應(yīng)挑選具有適宜磁化電流而且功用較全的固定式磁粉探傷機(jī)；若被檢工件的外形尺度較大，分量也較重而又不能搬動(dòng)，應(yīng)挑選移動(dòng)式或便攜式探傷機(jī)進(jìn)行分段部分磁化；若被檢外表漆黑或需求高，最佳選用熒光磁粉探傷機(jī)或選用與工件色彩反差較大的其他磁粉。作業(yè)環(huán)境。若探傷作業(yè)是在固定場所進(jìn)行，挑選固定磁粉機(jī)為主；若在出產(chǎn)現(xiàn)場，且工件種類單一，查看數(shù)量較大，應(yīng)選用專用檢測設(shè)備，或?qū)⒋呕c退磁等功用別離設(shè)置以進(jìn)步查看速度；若在試驗(yàn)室，以探傷試驗(yàn)為主，則應(yīng)思考功用較為完全的固定式磁粉探傷機(jī)，若作業(yè)環(huán)境在野外，應(yīng)挑選移動(dòng)式或便攜式探傷機(jī)進(jìn)行作業(yè)。

對鐵磁材料磁化時(shí)所施加的外加磁場強(qiáng)度高時(shí)，在材料中所產(chǎn)生在磁感應(yīng)強(qiáng)度也高，這樣，無損檢測資源網(wǎng)表面缺陷阻擋的磁力線也較多，形成的漏磁場強(qiáng)度也隨之增加。材料磁導(dǎo)率高的工件易被磁化，在一定的外加磁場強(qiáng)度下，在材料中產(chǎn)生的磁感應(yīng)強(qiáng)度正比于材料的磁導(dǎo)率。在缺陷處形成的漏磁場強(qiáng)度隨著磁導(dǎo)率的增加而增加。當(dāng)材料中的缺陷越接近表面，被彎曲逸出材料表面的磁力線越多。隨著缺陷埋藏深度的增加，被逸出表面的磁力線減少，到一定深度，在材料表面沒有磁力線逸出而僅僅改變了磁力線方向，所以缺陷的埋藏深度愈小，漏磁場強(qiáng)度也愈大。如材料中的缺陷內(nèi)部含有鐵磁性材料(如Ni、Fe)的成分，即使缺陷在理想的方向和位置上時(shí)，也會(huì)在磁場的作用下被磁化。那么缺陷形不成漏磁場。缺陷的磁導(dǎo)率與材料的磁導(dǎo)率對漏磁場的影響正好相反，即缺陷的磁導(dǎo)率愈高，產(chǎn)生的漏磁場強(qiáng)度愈低。

磁粉探傷機(jī)的特征：探傷機(jī)整體外觀漂亮，清潔衛(wèi)生。磁懸液不會(huì)濺到操作探傷人員身上。運(yùn)用壽命長。拆開維護(hù)比照便當(dāng)。磁粉探傷機(jī)的長處是：清洗設(shè)備哪家好電器部件結(jié)構(gòu)合理、主變壓與電路獨(dú)立擺放在控制箱中，控制箱在設(shè)備后邊與床身連體。移動(dòng)線圈導(dǎo)軌在集液槽上方、滑動(dòng)自若。銀川清洗設(shè)備氣動(dòng)部件在設(shè)備的兩頭下方。半封閉外觀整體漂亮、防塵防水、設(shè)備修補(bǔ)便當(dāng)，操作簡捷。磁粉探傷機(jī)實(shí)用于600mm以內(nèi)的小型零部件探傷主電路選用可控硅無節(jié)調(diào)壓電路，具有噪音低、功用可靠、壽命長等特征。徹底具有對鐵磁性零件進(jìn)行磁粉探傷機(jī)所需要的功用，能發(fā)現(xiàn)被查看零件表面及近表面因鍛造、鍛壓、淬火、研磨、疲憊等致使的各種裂紋、夾渣等極纖細(xì)的缺陷。

磁粉探傷機(jī)控制電路選用集成電路輸出移相脈沖，然后經(jīng)移相脈沖經(jīng)功率放大送至主電路中，用改動(dòng)可控硅導(dǎo)通角的相位來調(diào)度磁化、退磁電流的大小。當(dāng)探傷機(jī)選擇“磁化”時(shí)，按下支桿探頭手把按鈕或腳踏開關(guān)，比及磁化指示燈亮，電流輸出。當(dāng)需要退磁時(shí)，等候退磁指示燈亮，按下支桿探頭手把按鈕或腳踏開關(guān)，設(shè)備輸出自動(dòng)衰減溝通電流，工件退磁。當(dāng)運(yùn)用溝通磁化電流時(shí)，可將輸出電纜別離接至公共端和溝通端，進(jìn)行磁化和退磁操作。當(dāng)運(yùn)用直流磁化電流時(shí)，直流不能夠進(jìn)行退磁操作。

很多廠家在選擇磁粉探傷機(jī)時(shí)都會(huì)猶豫買移動(dòng)式的還是便攜式樣的機(jī)型，下面就說說他們之間的區(qū)別之分：移動(dòng)式的磁粉探傷儀能對被探傷工件進(jìn)行交流磁化和自動(dòng)退磁；能固定在車間或?qū)嶒?yàn)室使用，也能攜帶到探傷現(xiàn)場使用；能對大型工件進(jìn)行分段局部磁化。鐵磁性材料制件磁化后，由于因缺陷導(dǎo)致磁力線的連續(xù)致磁力線的局部畸變，當(dāng)不連續(xù)性位于工件的表面或近表面時(shí)，其磁力線局部畸變會(huì)造成部分磁力線泄露出工件表面而形成漏磁場。漏磁場吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合適光照下目視可見的磁痕，顯示不連續(xù)性的位置 、形狀和大小。便攜式的機(jī)型磁粉探傷儀是具有多種磁化方式的磁粉探傷設(shè)備。儀器采用可控硅作無觸點(diǎn)開關(guān)，噪音小、壽命長、操作簡單、方便、適應(yīng)性強(qiáng)，工作穩(wěn)定。是最近推出新產(chǎn)品，它除具有便攜式機(jī)種的一切優(yōu)點(diǎn)，還具有移動(dòng)機(jī)種的某些長處，擴(kuò)展了用途，簡化了操作。這時(shí)候您可以選擇便攜式的磁粉探傷儀，便攜式的可以分段檢測，而且方便攜帶。

在經(jīng)過退磁處理后，工件完全不帶有磁性，不吸其他鐵磁物質(zhì)，容易清洗干凈；磁處理能降低殘余應(yīng)力，能增加工件的壽命和表面效果。退磁處理技術(shù)是一項(xiàng)新型的非熱處理型金屬材料性能處理技術(shù)，它利用磁脈沖處理工藝降低鋼鐵工件內(nèi)部殘余應(yīng)力、改變其位錯(cuò)結(jié)構(gòu)及缺陷構(gòu)造，提高了工件整體綜合機(jī)械性能。脫磁處理技術(shù)集電子學(xué)、鐵磁學(xué)、金屬材料學(xué)等于一身，科技含量較高。經(jīng)磁處理過的工件，其耐磨性、耐用度和抗疲勞性能都得到明顯提高