觀(guān)察機(jī)臺(tái)是否清潔，電極板上(銅板上)是否存在氧化物。按工件大小，將尾電極移動(dòng)到適合的位置(在正常自動(dòng)程度時(shí)，尾電極不準(zhǔn)移動(dòng))。磁懸液濃度是否達(dá)標(biāo)(試片顯示是否正常，按正常操作過(guò)程進(jìn)行檢測(cè))。每三天對(duì)磁懸液儲(chǔ)液箱中的濾網(wǎng)進(jìn)行清洗。每星期檢查氣動(dòng)三聯(lián)件，排放空氣過(guò)濾器內(nèi)的積水，加潤(rùn)滑油液，無(wú)損檢測(cè)資源網(wǎng) 保持良好的潤(rùn)滑。檢查滋懸液噴嘴并清除雜質(zhì)，檢查噴液閥門(mén)并清除體內(nèi)雜質(zhì)。檢查磁懸液是否需要進(jìn)行更換(噴出的磁懸液在熒光下工件是呈黃綠色)。更換時(shí)可先用噴槍將磁懸液噴出后，再將油箱拉出清洗。

作業(yè)情況。首要是看被檢測(cè)工件可移動(dòng)性和雜亂情況，以及需求查看的數(shù)量，若被檢件體積和分量不大，易于搬動(dòng)，或形狀雜亂且查看數(shù)量多，則應(yīng)挑選具有適宜磁化電流而且功用較全的固定式磁粉探傷機(jī)；若被檢工件的外形尺度較大，分量也較重而又不能搬動(dòng)，應(yīng)挑選移動(dòng)式或便攜式探傷機(jī)進(jìn)行分段部分磁化；若被檢外表漆黑或需求高，最佳選用熒光磁粉探傷機(jī)或選用與工件色彩反差較大的其他磁粉。作業(yè)環(huán)境。若探傷作業(yè)是在固定場(chǎng)所進(jìn)行，挑選固定磁粉機(jī)為主；若在出產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，且工件種類(lèi)單一，查看數(shù)量較大，應(yīng)選用專(zhuān)用檢測(cè)設(shè)備，或?qū)⒋呕c退磁等功用別離設(shè)置以進(jìn)步查看速度；若在試驗(yàn)室，以探傷試驗(yàn)為主，則應(yīng)思考功用較為完全的固定式磁粉探傷機(jī)，若作業(yè)環(huán)境在野外，應(yīng)挑選移動(dòng)式或便攜式探傷機(jī)進(jìn)行作業(yè)。

磁粉探傷機(jī)控制電路選用集成電路輸出移相脈沖，然后經(jīng)移相脈沖經(jīng)功率放大送至主電路中，用改動(dòng)可控硅導(dǎo)通角的相位來(lái)調(diào)度磁化、退磁電流的大小。當(dāng)探傷機(jī)選擇“磁化”時(shí)，按下支桿探頭手把按鈕或腳踏開(kāi)關(guān)，比及磁化指示燈亮，電流輸出。當(dāng)需要退磁時(shí)，等候退磁指示燈亮，按下支桿探頭手把按鈕或腳踏開(kāi)關(guān)，設(shè)備輸出自動(dòng)衰減溝通電流，工件退磁。當(dāng)運(yùn)用溝通磁化電流時(shí)，可將輸出電纜別離接至公共端和溝通端，進(jìn)行磁化和退磁操作。當(dāng)運(yùn)用直流磁化電流時(shí)，直流不能夠進(jìn)行退磁操作。

在磁粉探傷機(jī)中，縱向磁化通常將鍛件放入螺線(xiàn)管線(xiàn)圈中就能夠完成了，專(zhuān)用清洗設(shè)備常常由環(huán)繞工件纏繞的電纜來(lái)形成。貴陽(yáng)清洗設(shè)備假如遇到特別用處的話(huà)，在滿(mǎn)足一定請(qǐng)求的時(shí)分能夠用磁軛。第一點(diǎn)：熒光磁粉探傷機(jī)周向磁化--周向磁化時(shí)電纜直接流過(guò)工件得到的，或許是經(jīng)過(guò)導(dǎo)線(xiàn)感應(yīng)得到，又或許是穿過(guò)工件上開(kāi)孔的幾根導(dǎo)線(xiàn)感應(yīng)而得到。關(guān)于磁粉探傷機(jī)的部分周向磁化是能夠經(jīng)過(guò)觸頭型接觸器使得電流流過(guò)部分區(qū)域得到的。第二點(diǎn)：縱向磁化--鋼鍛件在磁粉探傷機(jī)中射陽(yáng)偉力作縱向磁化時(shí)，磁力線(xiàn)通常平行于工件的軸線(xiàn)?？v向磁化工件常常有固定的極，用指南針或許磁力計(jì)能很簡(jiǎn)單就能夠測(cè)定出來(lái)。

層間探傷，某些焊接功用差的鋼種懇求每焊一層查驗(yàn)一次，發(fā)現(xiàn)裂紋及時(shí)處理，供認(rèn)無(wú)缺陷后再繼續(xù)施焊。另一種情況是特厚板焊接，在查驗(yàn)內(nèi)部缺陷有困難時(shí)，可以每焊一層磁粉探傷機(jī)一次。探傷規(guī)劃是焊縫金屬及挨近坡口。電弧氣刨面的探傷 目的是查驗(yàn)電弧氣刨構(gòu)成的表面增碳致使發(fā)生的裂紋。探傷規(guī)劃應(yīng)包括電弧氣刨面和挨近的坡口。在拼裝過(guò)程中，通常需求在焊接部件的某些方位焊上臨時(shí)性的吊耳和夾具，施焊結(jié)束后要割掉，在這些部位有或許發(fā)生裂紋，需求探傷。坡口或許呈現(xiàn)的缺陷有分層和裂紋，前者是軋制缺陷，它平行于鋼板表面，通常分布在板厚基地附近。裂紋有兩種，一種是沿分層端部開(kāi)裂的裂紋，方向大多平行于板面;另一種是火焰切開(kāi)裂紋。