觀察機臺是否清潔，電極板上(銅板上)是否存在氧化物。按工件大小，將尾電極移動到適合的位置(在正常自動程度時，尾電極不準移動)。磁懸液濃度是否達標(試片顯示是否正常，按正常操作過程進行檢測)。每三天對磁懸液儲液箱中的濾網(wǎng)進行清洗。每星期檢查氣動三聯(lián)件，排放空氣過濾器內(nèi)的積水，加潤滑油液，無損檢測資源網(wǎng) 保持良好的潤滑。檢查滋懸液噴嘴并清除雜質(zhì)，檢查噴液閥門并清除體內(nèi)雜質(zhì)。檢查磁懸液是否需要進行更換(噴出的磁懸液在熒光下工件是呈黃綠色)。更換時可先用噴槍將磁懸液噴出后，再將油箱拉出清洗。

選用低壓大電流的輸出辦法，電流、安匝數(shù)可調(diào)。工作程序：手動和自動二種。自動程序為：上料定位→運送→夾緊→噴灑→磁化→松開→運送→工件進入查詢臺→查詢→進入退磁線圈→下料。主電路為無觸點控制、無噪音、設(shè)備功用穩(wěn)定?？v向磁化器：由兩只長方型磁軛線圈構(gòu)成。周向磁化器：由二只高錫錫鋼片和二只通電電極板構(gòu)成。工件運送安排：用鏈條和減速機作動力在磁性開關(guān)的作用下，完結(jié)工件運送和精確定位。氣動安排：由氣缸、電磁閥、調(diào)速閥、氣源處理組件等構(gòu)成，用于工件夾緊，完結(jié)周向通電磁化，保證探傷活絡(luò)度。

保養(yǎng)技巧1：探傷機的用處。探傷機能夠顯現(xiàn)零部件、焊接表面和內(nèi)部缺點，最后來斷定工件的質(zhì)量。用處一，能夠顯現(xiàn)工件不連續(xù)性的方位、形狀與巨細。用處二，探傷機有著很高的查看靈敏度，能夠直觀的顯現(xiàn)被測工件缺點的方位、形狀、巨細和嚴峻程度，它能夠極好的查看缺點的重復(fù)性。用處三，在管材、棒材、型材、焊接件、機加工件、鍛件探傷中探傷機得到了非常廣泛的運用。保養(yǎng)技巧2：探傷機養(yǎng)護技巧。技巧一，手提式磁粉探傷機價格要確保探傷機不空載。技巧二，專用手提式磁粉探傷機作業(yè)前咱們需求仔細查看探傷機的電流、電壓表和提升力。技巧三，操作人員需求具體了解探傷機的性能特點、各種按扭、操作方法和注意事項。技巧四，探傷機運用完畢后，需求將打結(jié)的銜接電纜整理順利，一起也要將電源開關(guān)關(guān)閉再將電源線拔掉。在運用完后，能夠?qū)x器、銜接電纜和馬蹄磁軛進行表面清洗，規(guī)整的放置在工具箱里。

周向磁化電流AC：0—3000A連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制(無漏檢)。縱向磁化磁勢AC：0—16000AT連續(xù)可調(diào)，帶斷電相控制(無漏檢)。電源：三相四線，380V±10%，50HZ，約100A。探傷節(jié)拍：一次一只日產(chǎn)8小時不少于3500件。電極距離：0—200mm。磁化原理：通電、磁軛法。 磁化辦法：周向磁化通電、縱向磁化、復(fù)合磁化三種可活絡(luò)選用。紫外線強度：距工件380mm處紫外線強度不少于800μW/cm2?；罱j(luò)度檢驗：按中華人民共和國機械行業(yè)標準JB/T6065—92《磁粉探傷用標準試片》規(guī)矩，以標準2號A型試片檢驗，閃現(xiàn)清楚。退磁：退磁機遠離式退磁。剩磁：Br≤0.2mT。