磁粉探傷機可以直觀的顯示出缺陷的位置、大小、形狀和嚴重度，而且檢測靈敏度比較高，甚至可以檢測出微米級寬度的缺陷；在檢測時磁粉探傷機幾乎不受工件大小和幾何形狀的影響；要是用于檢測單個工件，其檢測速度快，工藝簡單，成本低，污染輕。下面呢，磁粉探傷機廠家來給大家簡單介紹一下關(guān)于磁粉探傷機的使用注意事項分析：在探傷狀態(tài)下,探傷儀每次通電時間不得超過0.5h,以免探頭過熱,如繼續(xù)探傷,必需間隔0.5h后再通電使用,金屬帶鋸床;磁粉探傷機溫度不得高于40℃,空氣相對濕潤程度不得大于85%;探頭通電后應立即探傷.其空載運行時間不得超過3min;每次探傷機探傷完畢,應將被檢驗測定零件與探頭遠離1m以上,然后再及時關(guān)閉電源,以得到最佳自己主動退磁效果。

A型探頭：極距：20-160mm;提升力：AC≥45N，DC≥177N。馬蹄磁軛角焊縫探頭，活動關(guān)節(jié)為斜面磁頭，配工作燈;在對異形面、形狀凌亂的工件探傷時特別適用。配備一臺電磁軛角焊縫探傷儀，探頭選用活關(guān)節(jié)可安閑調(diào)度使用范圍廣。D型探頭：極距：60-220mm，探頭具有導磁高、磁化強度大等特征。電磁軛探頭，多種活動關(guān)節(jié)，磁化強度大。E型探頭：極距：110mm，提升力：AC≥45N。交叉磁軛探頭或旋轉(zhuǎn)磁場探頭，可一次全方位復合磁化探傷，行走滾輪和工作燈可進步探傷速度。配備一臺旋轉(zhuǎn)磁場探傷儀，兩只交叉的磁軛選用交流電移相技術(shù)，使之發(fā)作隨時間改動的構(gòu)成旋轉(zhuǎn)磁場，對工件一次全方位復合磁化。O型探頭：又名環(huán)形探頭，內(nèi)徑：150mm，基地磁場≥1800AT。配備一臺環(huán)形探傷儀，它是選用線圈通電時發(fā)作強磁場的原理計劃的，適用于軸棒類、管道類、螺栓類等凌亂工件的分段探傷或退磁。

磁化電流標準的選擇。磁化電流的強弱直接影響磁感應強度的強弱，磁感應強度強則查驗靈敏度跋涉;磁粉的功用。磁粉的磁性、顆粒度、分散性、懸浮性、顏色都影響靈敏度，對熒光磁粉還央求有滿意的熒光亮度;磁懸液的功用與濃度。磁懸液的濃度、粘度以及表面張力都與探傷靈敏度有關(guān);磁化時間與操作方法.磁化方法的選擇;磁化磁場的大小和方向;磁粉的磁性、粒度、顏色;磁懸液的濃度;試件的大小、形狀和表面狀況;缺點的性質(zhì)和位形;探傷操作方法與過程是不是準確等。

熒光磁粉探傷機中所應用的熒光磁粉探傷時無損檢測技術(shù)中的新技術(shù)，它可以準確檢出鋼鐵材料的表面和近表面的缺陷，廣泛適用于汽車、機械、鐵道、航海、航空、航天、冶金等部門熒光磁粉是熒光磁粉探傷用的缺陷顯示劑。熒光磁粉探傷機的使用與國內(nèi)所用的黑、紅磁粉及白磁粉探傷相比，有著無可比擬的優(yōu)越性：優(yōu)質(zhì)熒光磁粉探傷設(shè)備可以有效減小檢查人員的視力疲勞，減輕勞動強度，改善勞動條件，提高檢測效率；泰州熒光磁粉探傷設(shè)備可以避免誤檢和漏檢現(xiàn)象的發(fā)生，確保了產(chǎn)品質(zhì)量；熒光磁粉探傷特別適合檢查暗色表面的零件的缺陷，對所有零件都可以清晰的顯示微小缺陷，比黑磁粉探傷的檢測靈敏度高出3O左右；與黑、紅磁粉探傷相比，熒光磁粉探傷的費用也降低了；熒光磁粉探傷機顯示缺陷為黃綠色的蛘明磁痕，配備相應的光電轉(zhuǎn)換元件和電子線路，可以實現(xiàn)全自動檢測。

磁粉探傷機的特征：探傷機整體外觀漂亮，清潔衛(wèi)生。磁懸液不會濺到操作探傷人員身上。運用壽命長。拆開維護比照便當。磁粉探傷機的長處是：電器部件結(jié)構(gòu)合理、主變壓與電路獨立擺放在控制箱中，控制箱在設(shè)備后邊與床身連體。移動線圈導軌在集液槽上方、滑動自若。氣動部件在設(shè)備的兩頭下方。半封閉外觀整體漂亮、防塵防水、設(shè)備修補便當，操作簡捷。磁粉探傷機實用于600mm以內(nèi)的小型零部件探傷主電路選用可控硅無節(jié)調(diào)壓電路，具有噪音低、功用可靠、壽命長等特征。徹底具有對鐵磁性零件進行磁粉探傷機所需要的功用，能發(fā)現(xiàn)被查看零件表面及近表面因鍛造、鍛壓、淬火、研磨、疲憊等致使的各種裂紋、夾渣等極纖細的缺陷。