探頭運(yùn)用前，活動關(guān)節(jié)處參與恰當(dāng)潤滑劑，運(yùn)用完應(yīng)將探頭及活動關(guān)節(jié)上的水油磁粉等擦凈，并涂上防銹油。選用交流探傷時(shí)，插入電源有必要符合儀器注明電源，并有出色的接地。運(yùn)用磁粉探傷機(jī)時(shí)，探頭的移動應(yīng)在松開探頭開關(guān)下進(jìn)行，避免開路工作而形成儀器發(fā)熱。探傷儀長時(shí)刻通電工作，如有明顯發(fā)熱狀況，應(yīng)恰當(dāng)休息后再投入運(yùn)用。不要盲目運(yùn)用，不要挨近高溫的本地。不要在雨中工作，噴灑磁懸液切勿噴到開關(guān)、插頭座上。充電器充電時(shí)指示燈為赤色，電池充滿時(shí)由赤色變?yōu)榫G燈。每次充電時(shí)刻不逾越15小時(shí)，充電完畢后應(yīng)將充電器插頭拔下。蓄電池欠壓時(shí)，趕快對其進(jìn)行充電，以保護(hù)蓄電池有出色的蓄電功用。磁粉探傷機(jī)儀器長時(shí)刻不用時(shí)，應(yīng)隔2~3個月對蓄電池進(jìn)行充電一次，避免影響蓄電池運(yùn)用壽數(shù)及連續(xù)工作時(shí)刻。

智能識別的數(shù)字化系統(tǒng)——它可以清晰檢測到磁粉探傷磁痕生成同等或更清晰的裂紋圖像。尤其是用于成像灰度不均問題，可增強(qiáng)原圖像，以保存一些有用信息。使檢測結(jié)果的精確度和準(zhǔn)確度可以令人滿意。多級擬合的裂紋檢測——它是根據(jù)一列裂紋的性質(zhì)假設(shè)存在一條裂紋，然后在灰度圖像上提取出可能的裂紋像素點(diǎn)，再擬合出裂紋并進(jìn)行鑒別，得到正真的裂紋。檢測結(jié)果表明探傷機(jī)使用多級擬合的方法檢測，可提高檢測可靠性、穩(wěn)定性及通用性。PLC觸發(fā)技術(shù)——由PLC及相關(guān)器件，實(shí)現(xiàn)可控硅觸發(fā)技術(shù)的閉環(huán)控制，使電流在磁粉探傷工藝的允許的范圍內(nèi)可靠工作，確保磁化電流輸出穩(wěn)定，以便于提高檢測結(jié)果的穩(wěn)定性。環(huán)境采集監(jiān)測系統(tǒng)——由模擬的環(huán)境變量與相應(yīng)的檢測傳感器配合，將環(huán)境變量轉(zhuǎn)換成計(jì)算性能識別顯示的數(shù)字信號，并根據(jù)需要調(diào)節(jié)探傷時(shí)光照度，實(shí)現(xiàn)探傷磁懸液液位的自動控制，提高探傷的可靠性。圖像監(jiān)控管理——磁粉探傷機(jī)采用成熟的數(shù)碼攝像技術(shù)對熒光磁痕圖像進(jìn)行采集，并實(shí)時(shí)傳輸，由計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行處理，對圖像進(jìn)行顯示、預(yù)處理、缺陷提示以及局部放大等等，使得整個檢測過程實(shí)現(xiàn)了自動化。

層間探傷，某些焊接功用差的鋼種懇求每焊一層查驗(yàn)一次，發(fā)現(xiàn)裂紋及時(shí)處理，供認(rèn)無缺陷后再繼續(xù)施焊。另一種情況是特厚板焊接，在查驗(yàn)內(nèi)部缺陷有困難時(shí)，可以每焊一層磁粉探傷機(jī)一次。探傷規(guī)劃是焊縫金屬及挨近坡口。電弧氣刨面的探傷 目的是查驗(yàn)電弧氣刨構(gòu)成的表面增碳致使發(fā)生的裂紋。探傷規(guī)劃應(yīng)包括電弧氣刨面和挨近的坡口。在拼裝過程中，通常需求在焊接部件的某些方位焊上臨時(shí)性的吊耳和夾具，施焊結(jié)束后要割掉，在這些部位有或許發(fā)生裂紋，需求探傷。坡口或許呈現(xiàn)的缺陷有分層和裂紋，前者是軋制缺陷，它平行于鋼板表面，通常分布在板厚基地附近。裂紋有兩種，一種是沿分層端部開裂的裂紋，方向大多平行于板面;另一種是火焰切開裂紋。

固定式磁粉探傷機(jī)廠家A型探頭：極距：20-160mm;提升力：AC≥45N，DC≥177N。馬蹄磁軛角焊縫探頭，活動關(guān)節(jié)為斜面磁頭，配工作燈;在對異形面、形狀凌亂的工件探傷時(shí)特別適用。配備一臺電磁軛角焊縫探傷儀，探頭選用活關(guān)節(jié)可安閑調(diào)度使用范圍廣。耐用固定式磁粉探傷機(jī)D型探頭：極距：60-220mm，探頭具有導(dǎo)磁高、磁化強(qiáng)度大等特征。電磁軛探頭，多種活動關(guān)節(jié)，磁化強(qiáng)度大。E型探頭：極距：110mm，提升力：AC≥45N。交叉磁軛探頭或旋轉(zhuǎn)磁場探頭，可一次全方位復(fù)合磁化探傷，行走滾輪和工作燈可進(jìn)步探傷速度。配備一臺旋轉(zhuǎn)磁場探傷儀，兩只交叉的磁軛選用交流電移相技術(shù)，使之發(fā)作隨時(shí)間改動的構(gòu)成旋轉(zhuǎn)磁場，對工件一次全方位復(fù)合磁化。O型探頭：又名環(huán)形探頭，內(nèi)徑：150mm，基地磁場≥1800AT。配備一臺環(huán)形探傷儀，它是選用線圈通電時(shí)發(fā)作強(qiáng)磁場的原理計(jì)劃的，適用于軸棒類、管道類、螺栓類等凌亂工件的分段探傷或退磁。

磁粉探傷機(jī)的特征：探傷機(jī)整體外觀漂亮，清潔衛(wèi)生。磁懸液不會濺到操作探傷人員身上。運(yùn)用壽命長。拆開維護(hù)比照便當(dāng)。磁粉探傷機(jī)的長處是：電器部件結(jié)構(gòu)合理、主變壓與電路獨(dú)立擺放在控制箱中，控制箱在設(shè)備后邊與床身連體。移動線圈導(dǎo)軌在集液槽上方、滑動自若。氣動部件在設(shè)備的兩頭下方。半封閉外觀整體漂亮、防塵防水、設(shè)備修補(bǔ)便當(dāng)，操作簡捷。磁粉探傷機(jī)實(shí)用于600mm以內(nèi)的小型零部件探傷主電路選用可控硅無節(jié)調(diào)壓電路，具有噪音低、功用可靠、壽命長等特征。徹底具有對鐵磁性零件進(jìn)行磁粉探傷機(jī)所需要的功用，能發(fā)現(xiàn)被查看零件表面及近表面因鍛造、鍛壓、淬火、研磨、疲憊等致使的各種裂紋、夾渣等極纖細(xì)的缺陷。

觀察機(jī)臺是否清潔，電極板上(銅板上)是否存在氧化物。按工件大小，將尾電極移動到適合的位置(在正常自動程度時(shí)，尾電極不準(zhǔn)移動)。磁懸液濃度是否達(dá)標(biāo)(試片顯示是否正常，按正常操作過程進(jìn)行檢測)。每三天對磁懸液儲液箱中的濾網(wǎng)進(jìn)行清洗。每星期檢查氣動三聯(lián)件，排放空氣過濾器內(nèi)的積水，加潤滑油液，無損檢測資源網(wǎng) 保持良好的潤滑。檢查滋懸液噴嘴并清除雜質(zhì)，檢查噴液閥門并清除體內(nèi)雜質(zhì)。檢查磁懸液是否需要進(jìn)行更換(噴出的磁懸液在熒光下工件是呈黃綠色)。更換時(shí)可先用噴槍將磁懸液噴出后，再將油箱拉出清洗。