熒光磁粉探傷機(jī)中所應(yīng)用的熒光磁粉探傷時(shí)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)中的新技術(shù)，它可以準(zhǔn)確檢出鋼鐵材料的表面和近表面的缺陷，廣泛適用于汽車(chē)、機(jī)械、鐵道、航海、航空、航天、冶金等部門(mén)熒光磁粉是熒光磁粉探傷用的缺陷顯示劑。熒光磁粉探傷機(jī)的使用與國(guó)內(nèi)所用的黑、紅磁粉及白磁粉探傷相比，有著無(wú)可比擬的優(yōu)越性：可以有效減小檢查人員的視力疲勞，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，改善勞動(dòng)條件，提高檢測(cè)效率；可以避免誤檢和漏檢現(xiàn)象的發(fā)生，確保了產(chǎn)品質(zhì)量；熒光磁粉探傷特別適合檢查暗色表面的零件的缺陷，對(duì)所有零件都可以清晰的顯示微小缺陷，比黑磁粉探傷的檢測(cè)靈敏度高出3O左右；與黑、紅磁粉探傷相比，熒光磁粉探傷的費(fèi)用也降低了；熒光磁粉探傷機(jī)顯示缺陷為黃綠色的蛘明磁痕，配備相應(yīng)的光電轉(zhuǎn)換元件和電子線路，可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)檢測(cè)。

磁粉探傷機(jī)作業(yè)前，一定要查看電源，當(dāng)電源符合要求時(shí)，才干接通，防止燒壞線圈。對(duì)磁化強(qiáng)度要進(jìn)行查看，行走式旋轉(zhuǎn)磁粉探傷機(jī)其通電后，提高力不得小于10N，U型磁鉗提高不得小于5N。磁粉磁力探頭有必要在通電3秒鐘后，方可噴灑磁粉或懸液。噴灑磁粉或磁懸液有必要3秒鐘后才準(zhǔn)移動(dòng)磁探頭，以確保磁粉在缺陷有用集聚。磁探頭行走速度不得大于0.5M/分，且通磁后2-3秒方可移動(dòng)探頭。

智能識(shí)別的數(shù)字化系統(tǒng)——它可以清晰檢測(cè)到磁粉探傷磁痕生成同等或更清晰的裂紋圖像。尤其是用于成像灰度不均問(wèn)題，可增強(qiáng)原圖像，以保存一些有用信息。使檢測(cè)結(jié)果的精確度和準(zhǔn)確度可以令人滿意。多級(jí)擬合的裂紋檢測(cè)——它是根據(jù)一列裂紋的性質(zhì)假設(shè)存在一條裂紋，然后在灰度圖像上提取出可能的裂紋像素點(diǎn)，再擬合出裂紋并進(jìn)行鑒別，得到正真的裂紋。檢測(cè)結(jié)果表明探傷機(jī)使用多級(jí)擬合的方法檢測(cè)，可提高檢測(cè)可靠性、穩(wěn)定性及通用性。PLC觸發(fā)技術(shù)——由PLC及相關(guān)器件，實(shí)現(xiàn)可控硅觸發(fā)技術(shù)的閉環(huán)控制，使電流在磁粉探傷工藝的允許的范圍內(nèi)可靠工作，確保磁化電流輸出穩(wěn)定，以便于提高檢測(cè)結(jié)果的穩(wěn)定性。環(huán)境采集監(jiān)測(cè)系統(tǒng)——由模擬的環(huán)境變量與相應(yīng)的檢測(cè)傳感器配合，將環(huán)境變量轉(zhuǎn)換成計(jì)算性能識(shí)別顯示的數(shù)字信號(hào)，并根據(jù)需要調(diào)節(jié)探傷時(shí)光照度，實(shí)現(xiàn)探傷磁懸液液位的自動(dòng)控制，提高探傷的可靠性。圖像監(jiān)控管理——磁粉探傷機(jī)采用成熟的數(shù)碼攝像技術(shù)對(duì)熒光磁痕圖像進(jìn)行采集，并實(shí)時(shí)傳輸，由計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行處理，對(duì)圖像進(jìn)行顯示、預(yù)處理、缺陷提示以及局部放大等等，使得整個(gè)檢測(cè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。

連續(xù)法磁粉探傷是磁粉探傷機(jī)的一種磁粉探傷方法，它是在磁化的同時(shí)，施加磁粉或磁懸液，同時(shí)觀察。連續(xù)法磁粉探傷適用于形狀復(fù)雜的工件；剩磁Br或矯頑力較低的工件；檢測(cè)靈敏度要求較高的工件；表面覆蓋層無(wú)法除掉的工件。在進(jìn)行磁粉探傷機(jī)連續(xù)法磁粉探傷操作時(shí)要注意以下操作要點(diǎn)：先用磁懸液潤(rùn)濕工件表面；磁化過(guò)程中要施加磁懸液，磁化時(shí)間1S-3S；磁化停止前完成施加操作并形成磁痕，時(shí)間至少1S；要至少反復(fù)磁化兩次才能達(dá)到預(yù)期效果。

很多廠家在選擇磁粉探傷機(jī)時(shí)都會(huì)猶豫買(mǎi)移動(dòng)式的還是便攜式樣的機(jī)型，下面就說(shuō)說(shuō)他們之間的區(qū)別之分：移動(dòng)式的磁粉探傷儀能對(duì)被探傷工件進(jìn)行交流磁化和自動(dòng)退磁；能固定在車(chē)間或?qū)嶒?yàn)室使用，也能攜帶到探傷現(xiàn)場(chǎng)使用；能對(duì)大型工件進(jìn)行分段局部磁化。專用消磁設(shè)備鐵磁性材料制件磁化后，由于因缺陷導(dǎo)致磁力線的連續(xù)致磁力線的局部畸變，當(dāng)不連續(xù)性位于工件的表面或近表面時(shí)，其磁力線局部畸變會(huì)造成部分磁力線泄露出工件表面而形成漏磁場(chǎng)。漏磁場(chǎng)吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合適光照下目視可見(jiàn)的磁痕，中山消磁設(shè)備顯示不連續(xù)性的位置 、形狀和大小。便攜式的機(jī)型磁粉探傷儀是具有多種磁化方式的磁粉探傷設(shè)備。儀器采用可控硅作無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)，噪音小、壽命長(zhǎng)、操作簡(jiǎn)單、方便、適應(yīng)性強(qiáng)，工作穩(wěn)定。是最近推出新產(chǎn)品，它除具有便攜式機(jī)種的一切優(yōu)點(diǎn)，還具有移動(dòng)機(jī)種的某些長(zhǎng)處，擴(kuò)展了用途，簡(jiǎn)化了操作。這時(shí)候您可以選擇便攜式的磁粉探傷儀，便攜式的可以分段檢測(cè)，而且方便攜帶。

提醒你當(dāng)鋼錠在凝結(jié)收縮時(shí)構(gòu)成的不致密和孔穴沒(méi)有被溶合時(shí)就會(huì)發(fā)作疏松，多存在于鋼錠基地及頭部。在工件鑄錠中縮孔在鑄造時(shí)切頭量缺乏就會(huì)有縮孔缺陷，多見(jiàn)于鍛件端部。攙雜有內(nèi)涵攙雜、外來(lái)非金屬攙雜和金屬攙雜，多發(fā)作與鋼錠基地及頭部。裂紋有鑄造裂紋、鑄造裂紋和熱處理裂紋等，是因?yàn)殍T造和熱處理不當(dāng)形成的，多發(fā)作于鍛件外表或心部。白點(diǎn)是因?yàn)殄懠瑲淞枯^高，鍛后冷卻過(guò)快氫卻來(lái)不及逸出形成的，首要集中于鍛件大截面基地。