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磁粉探傷機
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福建專用熒光探傷設(shè)備哪家好

2020-02-04
福建專用熒光探傷設(shè)備哪家好

熒光磁粉探傷機中所應(yīng)用的熒光磁粉探傷時無損檢測技術(shù)中的新技術(shù),它可以準確檢出鋼鐵材料的表面和近表面的缺陷,廣泛適用于汽車、機械、鐵道、航海、航空、航天、冶金等部門熒光磁粉是熒光磁粉探傷用的缺陷顯示劑。熒光磁粉探傷機的使用與國內(nèi)所用的黑、紅磁粉及白磁粉探傷相比,有著無可比擬的優(yōu)越性:專用熒光探傷設(shè)備可以有效減小檢查人員的視力疲勞,減輕勞動強度,改善勞動條件,提高檢測效率;福建熒光探傷設(shè)備可以避免誤檢和漏檢現(xiàn)象的發(fā)生,確保了產(chǎn)品質(zhì)量;熒光磁粉探傷特別適合檢查暗色表面的零件的缺陷,對所有零件都可以清晰的顯示微小缺陷,比黑磁粉探傷的檢測靈敏度高出3O左右;與黑、紅磁粉探傷相比,熒光磁粉探傷的費用也降低了;熒光磁粉探傷機顯示缺陷為黃綠色的蛘明磁痕,配備相應(yīng)的光電轉(zhuǎn)換元件和電子線路,可以實現(xiàn)全自動檢測。

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連續(xù)法磁粉探傷是磁粉探傷機的一種磁粉探傷方法,它是在磁化的同時,施加磁粉或磁懸液,同時觀察。連續(xù)法磁粉探傷適用于形狀復(fù)雜的工件;剩磁Br或矯頑力較低的工件;檢測靈敏度要求較高的工件;表面覆蓋層無法除掉的工件。在進行磁粉探傷機連續(xù)法磁粉探傷操作時要注意以下操作要點:先用磁懸液潤濕工件表面;磁化過程中要施加磁懸液,磁化時間1S-3S;磁化停止前完成施加操作并形成磁痕,時間至少1S;要至少反復(fù)磁化兩次才能達到預(yù)期效果。

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適用于檢測鐵磁性材料工件表面和近表面尺寸很小,間隙極窄的裂紋和目視難以看出的缺陷。適用于檢測馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼材料,不適用于檢測奧氏體不銹鋼材料。適用于檢測未加工的原材料(如綱坯)和加工的半成品、成品件及在役與使用過的工件。適用于檢測管材棒材板材形材和鍛鋼件鑄鋼件及焊接件。使用于檢測工件表面和近表面的缺陷,但不適用于檢測工件表面淺而寬的缺陷、埋藏較深的內(nèi)部缺陷和延伸方向與磁力線方向夾角小于20度的缺陷

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A型探頭:極距:20-160mm;提升力:AC≥45N,DC≥177N。馬蹄磁軛角焊縫探頭,活動關(guān)節(jié)為斜面磁頭,配工作燈;在對異形面、形狀凌亂的工件探傷時特別適用。配備一臺電磁軛角焊縫探傷儀,探頭選用活關(guān)節(jié)可安閑調(diào)度使用范圍廣。D型探頭:極距:60-220mm,探頭具有導(dǎo)磁高、磁化強度大等特征。電磁軛探頭,多種活動關(guān)節(jié),磁化強度大。E型探頭:極距:110mm,提升力:AC≥45N。交叉磁軛探頭或旋轉(zhuǎn)磁場探頭,可一次全方位復(fù)合磁化探傷,行走滾輪和工作燈可進步探傷速度。配備一臺旋轉(zhuǎn)磁場探傷儀,兩只交叉的磁軛選用交流電移相技術(shù),使之發(fā)作隨時間改動的構(gòu)成旋轉(zhuǎn)磁場,對工件一次全方位復(fù)合磁化。O型探頭:又名環(huán)形探頭,內(nèi)徑:150mm,基地磁場≥1800AT。配備一臺環(huán)形探傷儀,它是選用線圈通電時發(fā)作強磁場的原理計劃的,適用于軸棒類、管道類、螺栓類等凌亂工件的分段探傷或退磁。

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磁粉探傷機對系統(tǒng)的機械程序動作,磁粉探傷機如趕忙、噴灑磁懸液、磁化、松夾、滾動等進行手動或主動控制。對工件的磁化選用復(fù)合磁化辦法,即周向磁化和縱向磁化相配合,可一次性檢測出磁化范圍內(nèi)工件表面的全方位缺陷。周向磁化選用穿棒通電磁化法,縱向磁化選用穿棒磁感應(yīng)法,運用工件中感應(yīng)的二次電流對工件進行磁化。周向磁化和縱向磁化均運用50HZ工頻交流電作為電源,兩路電壓的相位相差120度。工件在復(fù)合磁化時,由矢量分析可知,在環(huán)形工件的表里表面將構(gòu)成一個隨時間改變的橢圓形旋轉(zhuǎn)磁場。只需選擇適合的磁化電流強度,磁粉探傷機就能使環(huán)形工件的表里表面取得較均勻的磁場分布。

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