寧波半自動熒光磁粉探傷機操作者必須經(jīng)過培訓合格后持證上崗，勞保用品穿戴齊全、整齊。詳細檢查儀器各部位是否良好，各部位接線是否牢靠。磁粉為非熒光干法黑磁粉，80-160目。作業(yè)準備：閉合電源開關(guān)。打開“電源開關(guān)”，電源接通，電源指示紅燈亮。詳細檢查各表、按鈕工作是否正常。檢查干粉噴撒器噴撒狀況，有無堵塞。靈敏度及提升力試驗符合標準要求。探傷操作：將控制開關(guān)全部置于“開”的位置。半自動熒光磁粉探傷機廠家均勻噴撒磁粉并磁化，磁軛移動過程中，應保證縱、橫兩個方向都能分別磁化，無漏探。作業(yè)時，要注意安全，工件吊運過程中，不得野蠻操作，防止造成人身事故。

為了讓磁粉粘黏在傷痕處的磁極間出現(xiàn)檢出影像，所用的磁粉要可以被傷痕部的細小的磁場磁化，粘黏在磁極上，也是標識需要有完善的吸附功能。另外，要求生成的磁粉影像需要有較高的辨別性。所用的磁粉在光照下使用的白、黑、紅等不一樣顏色的磁粉，和利用熒光光亮的熒光磁粉。從磁粉的不同使用范圍上看，有粉末干性磁粉和在水里或油里分開應用的濕性磁粉。磁粉運用時間分成邊磁化電流邊運用磁粉的持續(xù)法，和在斷開磁化電流的情況就是運用探測物的剩余磁力的殘留法兩類。為了方便檢測貼在傷痕處的磁粉圖像,需要營造出極易查看的環(huán)境。一般的磁粉需要在盡量有亮光條件下觀察，熒光磁粉就要用紫外線照射燈把空間盡可能的處在黑暗中才能觀察。

保養(yǎng)技巧1：探傷機的用處。探傷機能夠顯現(xiàn)零部件、焊接表面和內(nèi)部缺點，最后來斷定工件的質(zhì)量。用處一，能夠顯現(xiàn)工件不連續(xù)性的方位、形狀與巨細。用處二，探傷機有著很高的查看靈敏度，能夠直觀的顯現(xiàn)被測工件缺點的方位、形狀、巨細和嚴峻程度，它能夠極好的查看缺點的重復性。用處三，在管材、棒材、型材、焊接件、機加工件、鍛件探傷中探傷機得到了非常廣泛的運用。保養(yǎng)技巧2：探傷機養(yǎng)護技巧。技巧一，要確保探傷機不空載。技巧二，作業(yè)前咱們需求仔細查看探傷機的電流、電壓表和提升力。技巧三，操作人員需求具體了解探傷機的性能特點、各種按扭、操作方法和注意事項。技巧四，探傷機運用完畢后，需求將打結(jié)的銜接電纜整理順利，一起也要將電源開關(guān)關(guān)閉再將電源線拔掉。在運用完后，能夠?qū)x器、銜接電纜和馬蹄磁軛進行表面清洗，規(guī)整的放置在工具箱里。

在經(jīng)過退磁處理后，工件完全不帶有磁性，不吸其他鐵磁物質(zhì)，容易清洗干凈；磁處理能降低殘余應力，能增加工件的壽命和表面效果。退磁處理技術(shù)是一項新型的非熱處理型金屬材料性能處理技術(shù)，它利用磁脈沖處理工藝降低鋼鐵工件內(nèi)部殘余應力、改變其位錯結(jié)構(gòu)及缺陷構(gòu)造，提高了工件整體綜合機械性能。脫磁處理技術(shù)集電子學、鐵磁學、金屬材料學等于一身，科技含量較高。經(jīng)磁處理過的工件，其耐磨性、耐用度和抗疲勞性能都得到明顯提高

磁粉探傷機作業(yè)前，一定要查看電源，當電源符合要求時，才干接通，防止燒壞線圈。對磁化強度要進行查看，行走式旋轉(zhuǎn)磁粉探傷機其通電后，提高力不得小于10N，U型磁鉗提高不得小于5N。磁粉磁力探頭有必要在通電3秒鐘后，方可噴灑磁粉或懸液。噴灑磁粉或磁懸液有必要3秒鐘后才準移動磁探頭，以確保磁粉在缺陷有用集聚。磁探頭行走速度不得大于0.5M/分，且通磁后2-3秒方可移動探頭。