磁粉探傷機對系統(tǒng)的機械程序動作，磁粉探傷機如趕忙、噴灑磁懸液、磁化、松夾、滾動等進行手動或主動控制。對工件的磁化選用復合磁化辦法，即周向磁化和縱向磁化相配合，可一次性檢測出磁化范圍內工件表面的全方位缺陷。周向磁化選用穿棒通電磁化法，縱向磁化選用穿棒磁感應法，運用工件中感應的二次電流對工件進行磁化。周向磁化和縱向磁化均運用50HZ工頻交流電作為電源，兩路電壓的相位相差120度。工件在復合磁化時，由矢量分析可知，在環(huán)形工件的表里表面將構成一個隨時間改變的橢圓形旋轉磁場。只需選擇適合的磁化電流強度，磁粉探傷機就能使環(huán)形工件的表里表面取得較均勻的磁場分布。

磁粉探傷機檢查適用于檢查鐵磁性資料工件外表和近外表尺度很小，空隙狹隘（如可檢查出長0.1mm、寬為微米級）的裂紋和目視難以看出的缺點。適用于檢查馬氏體不銹鋼和沉積硬化不銹鋼資料，但不適用于檢查奧氏體不銹鋼資料（如1Cr18Ni9）和用奧氏體不銹鋼焊條焊接的焊縫，也不適用于檢查銅、鋁、鎂、鈦合金等非磁性資料。適用于檢查鋼管、棒材、板材、型材和鍛鋼件、鑄鋼件及焊接件。適用于檢查為加工的原資料（如鋼坯）和加工的半制品、制品件及在役與使用過的工件。適用于檢查工件外表和近外表的裂紋、白點、發(fā)紋、折疊、疏松、冷隔、氣孔和攙雜等缺點，但不適用于檢查工件外表淺而寬的劃傷、針孔狀缺點、埋藏較深的內部缺點和延伸方向與磁力線方向夾角小魚20°的缺點。

觀察機臺是否清潔，電極板上(銅板上)是否存在氧化物。按工件大小，將尾電極移動到適合的位置(在正常自動程度時，尾電極不準移動)。磁懸液濃度是否達標(試片顯示是否正常，按正常操作過程進行檢測)。每三天對磁懸液儲液箱中的濾網(wǎng)進行清洗。每星期檢查氣動三聯(lián)件，排放空氣過濾器內的積水，加潤滑油液，無損檢測資源網(wǎng) 保持良好的潤滑。檢查滋懸液噴嘴并清除雜質，檢查噴液閥門并清除體內雜質。檢查磁懸液是否需要進行更換(噴出的磁懸液在熒光下工件是呈黃綠色)。更換時可先用噴槍將磁懸液噴出后，再將油箱拉出清洗。

滲透檢測設備價格選用低壓大電流的輸出辦法，電流、安匝數(shù)可調。工作程序：手動和自動二種。自動程序為：上料定位→運送→夾緊→噴灑→磁化→松開→運送→工件進入查詢臺→查詢→進入退磁線圈→下料。主電路為無觸點控制、無噪音、設備功用穩(wěn)定。優(yōu)質滲透檢測設備縱向磁化器：由兩只長方型磁軛線圈構成。周向磁化器：由二只高錫錫鋼片和二只通電電極板構成。工件運送安排：用鏈條和減速機作動力在磁性開關的作用下，完結工件運送和精確定位。氣動安排：由氣缸、電磁閥、調速閥、氣源處理組件等構成，用于工件夾緊，完結周向通電磁化，保證探傷活絡度。