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磁粉探傷機(jī)
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廈門優(yōu)質(zhì)全自動(dòng)磁粉探傷機(jī)價(jià)格

2020-01-02
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在經(jīng)過(guò)退磁處理后,工件完全不帶有磁性,不吸其他鐵磁物質(zhì),容易清洗干凈;磁處理能降低殘余應(yīng)力,能增加工件的壽命和表面效果。退磁處理技術(shù)是一項(xiàng)新型的非熱處理型金屬材料性能處理技術(shù),它利用磁脈沖處理工藝降低鋼鐵工件內(nèi)部殘余應(yīng)力、改變其位錯(cuò)結(jié)構(gòu)及缺陷構(gòu)造,提高了工件整體綜合機(jī)械性能。脫磁處理技術(shù)集電子學(xué)、鐵磁學(xué)、金屬材料學(xué)等于一身,科技含量較高。經(jīng)磁處理過(guò)的工件,其耐磨性、耐用度和抗疲勞性能都得到明顯提高

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磁粉探傷機(jī)可以直觀的顯示出缺陷的位置、大小、形狀和嚴(yán)重度,而且檢測(cè)靈敏度比較高,甚至可以檢測(cè)出微米級(jí)寬度的缺陷;在檢測(cè)時(shí)磁粉探傷機(jī)幾乎不受工件大小和幾何形狀的影響;全自動(dòng)磁粉探傷機(jī)價(jià)格要是用于檢測(cè)單個(gè)工件,其檢測(cè)速度快,工藝簡(jiǎn)單,成本低,污染輕。下面呢,磁粉探傷機(jī)廠家來(lái)給大家簡(jiǎn)單介紹一下關(guān)于磁粉探傷機(jī)的使用注意事項(xiàng)分析:在探傷狀態(tài)下,探傷儀每次通電時(shí)間不得超過(guò)0.5h,以免探頭過(guò)熱,廈門全自動(dòng)磁粉探傷機(jī)如繼續(xù)探傷,必需間隔0.5h后再通電使用,金屬帶鋸床;磁粉探傷機(jī)溫度不得高于40℃,空氣相對(duì)濕潤(rùn)程度不得大于85%;探頭通電后應(yīng)立即探傷.其空載運(yùn)行時(shí)間不得超過(guò)3min;每次探傷機(jī)探傷完畢,應(yīng)將被檢驗(yàn)測(cè)定零件與探頭遠(yuǎn)離1m以上,然后再及時(shí)關(guān)閉電源,以得到最佳自己主動(dòng)退磁效果。

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周向磁化電流AC:0—3000A連續(xù)可調(diào),帶斷電相位控制(無(wú)漏檢)??v向磁化磁勢(shì)AC:0—16000AT連續(xù)可調(diào),帶斷電相控制(無(wú)漏檢)。電源:三相四線,380V±10%,50HZ,約100A。探傷節(jié)拍:一次一只日產(chǎn)8小時(shí)不少于3500件。電極距離:0—200mm。磁化原理:通電、磁軛法。 磁化辦法:周向磁化通電、縱向磁化、復(fù)合磁化三種可活絡(luò)選用。紫外線強(qiáng)度:距工件380mm處紫外線強(qiáng)度不少于800μW/cm2?;罱j(luò)度檢驗(yàn):按中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T6065—92《磁粉探傷用標(biāo)準(zhǔn)試片》規(guī)矩,以標(biāo)準(zhǔn)2號(hào)A型試片檢驗(yàn),閃現(xiàn)清楚。退磁:退磁機(jī)遠(yuǎn)離式退磁。剩磁:Br≤0.2mT。

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磁粉探傷機(jī)對(duì)系統(tǒng)的機(jī)械程序動(dòng)作,磁粉探傷機(jī)如趕忙、噴灑磁懸液、磁化、松夾、滾動(dòng)等進(jìn)行手動(dòng)或主動(dòng)控制。對(duì)工件的磁化選用復(fù)合磁化辦法,即周向磁化和縱向磁化相配合,可一次性檢測(cè)出磁化范圍內(nèi)工件表面的全方位缺陷。周向磁化選用穿棒通電磁化法,縱向磁化選用穿棒磁感應(yīng)法,運(yùn)用工件中感應(yīng)的二次電流對(duì)工件進(jìn)行磁化。周向磁化和縱向磁化均運(yùn)用50HZ工頻交流電作為電源,兩路電壓的相位相差120度。工件在復(fù)合磁化時(shí),由矢量分析可知,在環(huán)形工件的表里表面將構(gòu)成一個(gè)隨時(shí)間改變的橢圓形旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)。只需選擇適合的磁化電流強(qiáng)度,磁粉探傷機(jī)就能使環(huán)形工件的表里表面取得較均勻的磁場(chǎng)分布。

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連續(xù)法磁粉探傷是磁粉探傷機(jī)的一種磁粉探傷方法,它是在磁化的同時(shí),施加磁粉或磁懸液,同時(shí)觀察。連續(xù)法磁粉探傷適用于形狀復(fù)雜的工件;剩磁Br或矯頑力較低的工件;檢測(cè)靈敏度要求較高的工件;表面覆蓋層無(wú)法除掉的工件。在進(jìn)行磁粉探傷機(jī)連續(xù)法磁粉探傷操作時(shí)要注意以下操作要點(diǎn):先用磁懸液潤(rùn)濕工件表面;磁化過(guò)程中要施加磁懸液,磁化時(shí)間1S-3S;磁化停止前完成施加操作并形成磁痕,時(shí)間至少1S;要至少反復(fù)磁化兩次才能達(dá)到預(yù)期效果。

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