周向磁化電流AC：0—3000A連續(xù)可調，帶斷電相位控制(無漏檢)。縱向磁化磁勢AC：0—16000AT連續(xù)可調，帶斷電相控制(無漏檢)。電源：三相四線，380V±10%，50HZ，約100A。探傷節(jié)拍：一次一只日產8小時不少于3500件。電極距離：0—200mm。磁化原理：通電、磁軛法。 磁化辦法：周向磁化通電、縱向磁化、復合磁化三種可活絡選用。紫外線強度：距工件380mm處紫外線強度不少于800μW/cm2。活絡度檢驗：按中華人民共和國機械行業(yè)標準JB/T6065—92《磁粉探傷用標準試片》規(guī)矩，以標準2號A型試片檢驗，閃現清楚。退磁：退磁機遠離式退磁。剩磁：Br≤0.2mT。

對鐵磁材料磁化時所施加的外加磁場強度高時，在材料中所產生在磁感應強度也高，這樣，無損檢測資源網表面缺陷阻擋的磁力線也較多，形成的漏磁場強度也隨之增加。材料磁導率高的工件易被磁化，在一定的外加磁場強度下，在材料中產生的磁感應強度正比于材料的磁導率。在缺陷處形成的漏磁場強度隨著磁導率的增加而增加。當材料中的缺陷越接近表面，被彎曲逸出材料表面的磁力線越多。隨著缺陷埋藏深度的增加，被逸出表面的磁力線減少，到一定深度，在材料表面沒有磁力線逸出而僅僅改變了磁力線方向，所以缺陷的埋藏深度愈小，漏磁場強度也愈大。如材料中的缺陷內部含有鐵磁性材料(如Ni、Fe)的成分，即使缺陷在理想的方向和位置上時，也會在磁場的作用下被磁化。那么缺陷形不成漏磁場。缺陷的磁導率與材料的磁導率對漏磁場的影響正好相反，即缺陷的磁導率愈高，產生的漏磁場強度愈低。

磁粉探傷機可以直觀的顯示出缺陷的位置、大小、形狀和嚴重度，而且檢測靈敏度比較高，甚至可以檢測出微米級寬度的缺陷；在檢測時磁粉探傷機幾乎不受工件大小和幾何形狀的影響；便攜式消磁設備哪家好要是用于檢測單個工件，其檢測速度快，工藝簡單，成本低，污染輕。下面呢，磁粉探傷機廠家來給大家簡單介紹一下關于磁粉探傷機的使用注意事項分析：在探傷狀態(tài)下,探傷儀每次通電時間不得超過0.5h,以免探頭過熱,貴州便攜式消磁設備如繼續(xù)探傷,必需間隔0.5h后再通電使用,金屬帶鋸床;磁粉探傷機溫度不得高于40℃,空氣相對濕潤程度不得大于85%;探頭通電后應立即探傷.其空載運行時間不得超過3min;每次探傷機探傷完畢,應將被檢驗測定零件與探頭遠離1m以上,然后再及時關閉電源,以得到最佳自己主動退磁效果。

在經過退磁處理后，工件完全不帶有磁性，不吸其他鐵磁物質，容易清洗干凈；磁處理能降低殘余應力，能增加工件的壽命和表面效果。退磁處理技術是一項新型的非熱處理型金屬材料性能處理技術，它利用磁脈沖處理工藝降低鋼鐵工件內部殘余應力、改變其位錯結構及缺陷構造，提高了工件整體綜合機械性能。脫磁處理技術集電子學、鐵磁學、金屬材料學等于一身，科技含量較高。經磁處理過的工件，其耐磨性、耐用度和抗疲勞性能都得到明顯提高