智能識(shí)別的數(shù)字化系統(tǒng)——它可以清晰檢測(cè)到磁粉探傷磁痕生成同等或更清晰的裂紋圖像。尤其是用于成像灰度不均問題，可增強(qiáng)原圖像，以保存一些有用信息。使檢測(cè)結(jié)果的精確度和準(zhǔn)確度可以令人滿意。多級(jí)擬合的裂紋檢測(cè)——它是根據(jù)一列裂紋的性質(zhì)假設(shè)存在一條裂紋，然后在灰度圖像上提取出可能的裂紋像素點(diǎn)，再擬合出裂紋并進(jìn)行鑒別，得到正真的裂紋。檢測(cè)結(jié)果表明探傷機(jī)使用多級(jí)擬合的方法檢測(cè)，可提高檢測(cè)可靠性、穩(wěn)定性及通用性。PLC觸發(fā)技術(shù)——由PLC及相關(guān)器件，實(shí)現(xiàn)可控硅觸發(fā)技術(shù)的閉環(huán)控制，使電流在磁粉探傷工藝的允許的范圍內(nèi)可靠工作，確保磁化電流輸出穩(wěn)定，以便于提高檢測(cè)結(jié)果的穩(wěn)定性。環(huán)境采集監(jiān)測(cè)系統(tǒng)——由模擬的環(huán)境變量與相應(yīng)的檢測(cè)傳感器配合，將環(huán)境變量轉(zhuǎn)換成計(jì)算性能識(shí)別顯示的數(shù)字信號(hào)，并根據(jù)需要調(diào)節(jié)探傷時(shí)光照度，實(shí)現(xiàn)探傷磁懸液液位的自動(dòng)控制，提高探傷的可靠性。圖像監(jiān)控管理——磁粉探傷機(jī)采用成熟的數(shù)碼攝像技術(shù)對(duì)熒光磁痕圖像進(jìn)行采集，并實(shí)時(shí)傳輸，由計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行處理，對(duì)圖像進(jìn)行顯示、預(yù)處理、缺陷提示以及局部放大等等，使得整個(gè)檢測(cè)過程實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。

熒光磁粉探傷機(jī)中所應(yīng)用的熒光磁粉探傷時(shí)無損檢測(cè)技術(shù)中的新技術(shù)，它可以準(zhǔn)確檢出鋼鐵材料的表面和近表面的缺陷，廣泛適用于汽車、機(jī)械、鐵道、航海、航空、航天、冶金等部門熒光磁粉是熒光磁粉探傷用的缺陷顯示劑。熒光磁粉探傷機(jī)的使用與國內(nèi)所用的黑、紅磁粉及白磁粉探傷相比，有著無可比擬的優(yōu)越性：可以有效減小檢查人員的視力疲勞，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，改善勞動(dòng)條件，提高檢測(cè)效率；可以避免誤檢和漏檢現(xiàn)象的發(fā)生，確保了產(chǎn)品質(zhì)量；熒光磁粉探傷特別適合檢查暗色表面的零件的缺陷，對(duì)所有零件都可以清晰的顯示微小缺陷，比黑磁粉探傷的檢測(cè)靈敏度高出3O左右；與黑、紅磁粉探傷相比，熒光磁粉探傷的費(fèi)用也降低了；熒光磁粉探傷機(jī)顯示缺陷為黃綠色的蛘明磁痕，配備相應(yīng)的光電轉(zhuǎn)換元件和電子線路，可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)檢測(cè)。

為了讓磁粉粘黏在傷痕處的磁極間出現(xiàn)檢出影像，所用的磁粉要可以被傷痕部的細(xì)小的磁場(chǎng)磁化，粘黏在磁極上，也是標(biāo)識(shí)需要有完善的吸附功能。另外，要求生成的磁粉影像需要有較高的辨別性。所用的磁粉在光照下使用的白、黑、紅等不一樣顏色的磁粉，和利用熒光光亮的熒光磁粉。從磁粉的不同使用范圍上看，有粉末干性磁粉和在水里或油里分開應(yīng)用的濕性磁粉。磁粉運(yùn)用時(shí)間分成邊磁化電流邊運(yùn)用磁粉的持續(xù)法，和在斷開磁化電流的情況就是運(yùn)用探測(cè)物的剩余磁力的殘留法兩類。為了方便檢測(cè)貼在傷痕處的磁粉圖像,需要營(yíng)造出極易查看的環(huán)境。一般的磁粉需要在盡量有亮光條件下觀察，熒光磁粉就要用紫外線照射燈把空間盡可能的處在黑暗中才能觀察。

適用于檢測(cè)鐵磁性材料工件表面和近表面尺寸很小，間隙極窄的裂紋和目視難以看出的缺陷。適用于檢測(cè)馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼材料，不適用于檢測(cè)奧氏體不銹鋼材料。適用于檢測(cè)未加工的原材料(如綱坯)和加工的半成品、成品件及在役與使用過的工件。適用于檢測(cè)管材棒材板材形材和鍛鋼件鑄鋼件及焊接件。使用于檢測(cè)工件表面和近表面的缺陷，但不適用于檢測(cè)工件表面淺而寬的缺陷、埋藏較深的內(nèi)部缺陷和延伸方向與磁力線方向夾角小于20度的缺陷

在磁粉探傷機(jī)中，縱向磁化通常將鍛件放入螺線管線圈中就能夠完成了，優(yōu)質(zhì)半自動(dòng)熒光磁粉探傷機(jī)常常由環(huán)繞工件纏繞的電纜來形成。南通半自動(dòng)熒光磁粉探傷機(jī)假如遇到特別用處的話，在滿足一定請(qǐng)求的時(shí)分能夠用磁軛。第一點(diǎn)：熒光磁粉探傷機(jī)周向磁化--周向磁化時(shí)電纜直接流過工件得到的，或許是經(jīng)過導(dǎo)線感應(yīng)得到，又或許是穿過工件上開孔的幾根導(dǎo)線感應(yīng)而得到。關(guān)于磁粉探傷機(jī)的部分周向磁化是能夠經(jīng)過觸頭型接觸器使得電流流過部分區(qū)域得到的。第二點(diǎn)：縱向磁化--鋼鍛件在磁粉探傷機(jī)中射陽偉力作縱向磁化時(shí)，磁力線通常平行于工件的軸線?？v向磁化工件常常有固定的極，用指南針或許磁力計(jì)能很簡(jiǎn)單就能夠測(cè)定出來。

提醒你當(dāng)鋼錠在凝結(jié)收縮時(shí)構(gòu)成的不致密和孔穴沒有被溶合時(shí)就會(huì)發(fā)作疏松，多存在于鋼錠基地及頭部。在工件鑄錠中縮孔在鑄造時(shí)切頭量缺乏就會(huì)有縮孔缺陷，多見于鍛件端部。攙雜有內(nèi)涵攙雜、外來非金屬攙雜和金屬攙雜，多發(fā)作與鋼錠基地及頭部。裂紋有鑄造裂紋、鑄造裂紋和熱處理裂紋等，是因?yàn)殍T造和熱處理不當(dāng)形成的，多發(fā)作于鍛件外表或心部。白點(diǎn)是因?yàn)殄懠瑲淞枯^高，鍛后冷卻過快氫卻來不及逸出形成的，首要集中于鍛件大截面基地。