為了讓磁粉粘黏在傷痕處的磁極間出現(xiàn)檢出影像，所用的磁粉要可以被傷痕部的細小的磁場磁化，粘黏在磁極上，也是標識需要有完善的吸附功能。另外，要求生成的磁粉影像需要有較高的辨別性。所用的磁粉在光照下使用的白、黑、紅等不一樣顏色的磁粉，和利用熒光光亮的熒光磁粉。從磁粉的不同使用范圍上看，有粉末干性磁粉和在水里或油里分開應用的濕性磁粉。磁粉運用時間分成邊磁化電流邊運用磁粉的持續(xù)法，和在斷開磁化電流的情況就是運用探測物的剩余磁力的殘留法兩類。為了方便檢測貼在傷痕處的磁粉圖像,需要營造出極易查看的環(huán)境。一般的磁粉需要在盡量有亮光條件下觀察，熒光磁粉就要用紫外線照射燈把空間盡可能的處在黑暗中才能觀察。

為了更好的地使用探傷機，防止誤操作，提高檢測效率，請操作者按以下步驟操作：接通總電源，接通機臺電源。注：接通機臺電源無信號，請檢查電器柜內(nèi)的空氣開關是否接通良好。確定工件大小，調(diào)節(jié)尾電極行程(按左進或右進按鈕進行調(diào)節(jié))，按照手動操作程序調(diào)節(jié)磁化電流大小(按操作說明書I=10D—12D，調(diào)節(jié)相對應的電流電位器)。確定工作方式按鈕處于自動狀態(tài)，放上工件，按啟動按鈕進行磁化工作。注意觀察工件是否存在裂紋。等機臺工件完畢后，取下工件再次仔細觀察工件，按工件合格狀態(tài)進行區(qū)分。用殘磁表檢查所檢工件剩磁情況(工件剩磁應≤0.3MT)。

磁粉探傷機作業(yè)前，一定要查看電源，當電源符合要求時，才干接通，防止燒壞線圈。對磁化強度要進行查看，行走式旋轉磁粉探傷機其通電后，提高力不得小于10N，U型磁鉗提高不得小于5N。磁粉磁力探頭有必要在通電3秒鐘后，方可噴灑磁粉或懸液。噴灑磁粉或磁懸液有必要3秒鐘后才準移動磁探頭，以確保磁粉在缺陷有用集聚。磁探頭行走速度不得大于0.5M/分，且通磁后2-3秒方可移動探頭。

專用便攜式熒光磁粉探傷機層間探傷，某些焊接功用差的鋼種懇求每焊一層查驗一次，發(fā)現(xiàn)裂紋及時處理，供認無缺陷后再繼續(xù)施焊。另一種情況是特厚板焊接，便攜式熒光磁粉探傷機哪家好在查驗內(nèi)部缺陷有困難時，可以每焊一層磁粉探傷機一次。探傷規(guī)劃是焊縫金屬及挨近坡口。電弧氣刨面的探傷 目的是查驗電弧氣刨構成的表面增碳致使發(fā)生的裂紋。探傷規(guī)劃應包括電弧氣刨面和挨近的坡口。在拼裝過程中，通常需求在焊接部件的某些方位焊上臨時性的吊耳和夾具，施焊結束后要割掉，在這些部位有或許發(fā)生裂紋，需求探傷。坡口或許呈現(xiàn)的缺陷有分層和裂紋，前者是軋制缺陷，它平行于鋼板表面，通常分布在板厚基地附近。裂紋有兩種，一種是沿分層端部開裂的裂紋，方向大多平行于板面;另一種是火焰切開裂紋。