專用磁粉探傷機(jī)設(shè)備適用于檢測(cè)鐵磁性材料工件表面和近表面尺寸很小，間隙極窄的裂紋和目視難以看出的缺陷。適用于檢測(cè)馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼材料，不適用于檢測(cè)奧氏體不銹鋼材料。適用于檢測(cè)未加工的原材料(如綱坯)和加工的半成品、成品件及在役與使用過(guò)的工件。中山磁粉探傷機(jī)設(shè)備適用于檢測(cè)管材棒材板材形材和鍛鋼件鑄鋼件及焊接件。使用于檢測(cè)工件表面和近表面的缺陷，但不適用于檢測(cè)工件表面淺而寬的缺陷、埋藏較深的內(nèi)部缺陷和延伸方向與磁力線方向夾角小于20度的缺陷

操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后持證上崗，勞保用品穿戴齊全、整齊。詳細(xì)檢查儀器各部位是否良好，各部位接線是否牢靠。磁粉為非熒光干法黑磁粉，80-160目。作業(yè)準(zhǔn)備：閉合電源開(kāi)關(guān)。打開(kāi)“電源開(kāi)關(guān)”，電源接通，電源指示紅燈亮。詳細(xì)檢查各表、按鈕工作是否正常。檢查干粉噴撒器噴撒狀況，有無(wú)堵塞。靈敏度及提升力試驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。探傷操作：將控制開(kāi)關(guān)全部置于“開(kāi)”的位置。均勻噴撒磁粉并磁化，磁軛移動(dòng)過(guò)程中，應(yīng)保證縱、橫兩個(gè)方向都能分別磁化，無(wú)漏探。作業(yè)時(shí)，要注意安全，工件吊運(yùn)過(guò)程中，不得野蠻操作，防止造成人身事故。

磁粉探傷機(jī)對(duì)系統(tǒng)的機(jī)械程序動(dòng)作，磁粉探傷機(jī)如趕忙、噴灑磁懸液、磁化、松夾、滾動(dòng)等進(jìn)行手動(dòng)或主動(dòng)控制。對(duì)工件的磁化選用復(fù)合磁化辦法，即周向磁化和縱向磁化相配合，可一次性檢測(cè)出磁化范圍內(nèi)工件表面的全方位缺陷。周向磁化選用穿棒通電磁化法，縱向磁化選用穿棒磁感應(yīng)法，運(yùn)用工件中感應(yīng)的二次電流對(duì)工件進(jìn)行磁化。周向磁化和縱向磁化均運(yùn)用50HZ工頻交流電作為電源，兩路電壓的相位相差120度。工件在復(fù)合磁化時(shí)，由矢量分析可知，在環(huán)形工件的表里表面將構(gòu)成一個(gè)隨時(shí)間改變的橢圓形旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)。只需選擇適合的磁化電流強(qiáng)度，磁粉探傷機(jī)就能使環(huán)形工件的表里表面取得較均勻的磁場(chǎng)分布。

外表查看配件完備，外表不得有硬的碰傷和變行，悉數(shù)緊固件不得有松動(dòng)和墜落。容許電源電壓動(dòng)搖范疇校驗(yàn)將電壓表和調(diào)壓器接于電源和探傷儀之間，調(diào)理調(diào)壓器使電壓表指示值在額定電壓(220V)的10%范疇內(nèi)動(dòng)搖，查看儀器是不是正常作業(yè)。選拔力校驗(yàn)將儀器與試塊精巧交兵，按下開(kāi)要害，測(cè)驗(yàn)選拔力。低壓回路絕緣電阻校驗(yàn)用500V兆歐表測(cè)控制箱電纜頭對(duì)對(duì)外殼的絕緣電阻。靈敏度校驗(yàn)選用商場(chǎng)玄色磁粉膏，按闡明書(shū)請(qǐng)求配制成磁懸液。選用A-30/100型磁粉探傷粉靈敏度試片，按規(guī)范請(qǐng)求貼于試塊上，邊通電邊澆磁懸液,查看試片磁痕。

勘探面的修整：應(yīng)肅清焊接作業(yè)外表飛濺物、氧化皮、凹坑及銹蝕等，光亮度通常低于▽4。焊縫兩頭探傷面的修整寬度通常為大于等于2KT+50mm，(K:探頭K值，T：工件厚度)。通常的根據(jù)焊件母材選擇K值為2.5探頭。例如：待測(cè)工件母材厚度為10mm,那么就應(yīng)在焊縫兩頭各修磨100mm。耦合劑的選擇應(yīng)思索到粘度、活動(dòng)性、附著力、對(duì)工件外表無(wú)腐蝕、易清洗，并且經(jīng)濟(jì)，概括以上要素選擇漿糊作為耦合劑。因?yàn)槟覆暮穸容^薄因此勘探方向選用單面雙側(cè)間斷。因?yàn)榘搴裥∮?0mm所以選用程度定位法來(lái)調(diào)度儀器的掃描速度。在探傷操作過(guò)程中選用粗探傷和精探傷。為了大約了解缺陷的有無(wú)和分布狀況、定量、定位便是精探傷。運(yùn)用鋸齒形掃查、支配掃查、前后掃查、轉(zhuǎn)角掃查、盤繞掃查等幾種掃查辦法以便于發(fā)現(xiàn)各種不一樣的缺陷并且區(qū)別缺陷性質(zhì)。

提醒你當(dāng)鋼錠在凝結(jié)收縮時(shí)構(gòu)成的不致密和孔穴沒(méi)有被溶合時(shí)就會(huì)發(fā)作疏松，多存在于鋼錠基地及頭部。在工件鑄錠中縮孔在鑄造時(shí)切頭量缺乏就會(huì)有縮孔缺陷，多見(jiàn)于鍛件端部。攙雜有內(nèi)涵攙雜、外來(lái)非金屬攙雜和金屬攙雜，多發(fā)作與鋼錠基地及頭部。裂紋有鑄造裂紋、鑄造裂紋和熱處理裂紋等，是因?yàn)殍T造和熱處理不當(dāng)形成的，多發(fā)作于鍛件外表或心部。白點(diǎn)是因?yàn)殄懠瑲淞枯^高，鍛后冷卻過(guò)快氫卻來(lái)不及逸出形成的，首要集中于鍛件大截面基地。