周向磁化電流AC：0—3000A連續(xù)可調，帶斷電相位控制(無漏檢)。縱向磁化磁勢AC：0—16000AT連續(xù)可調，帶斷電相控制(無漏檢)。山西全自動磁粉探傷機電源：三相四線，380V±10%，50HZ，約100A。探傷節(jié)拍：一次一只日產8小時不少于3500件。電極距離：0—200mm。磁化原理：通電、磁軛法。 磁化辦法：周向磁化通電、縱向磁化、復合磁化三種可活絡選用。紫外線強度：距工件380mm處紫外線強度不少于800μW/cm2。山西全自動磁粉探傷機活絡度檢驗：按中華人民共和國機械行業(yè)標準JB/T6065—92《磁粉探傷用標準試片》規(guī)矩，以標準2號A型試片檢驗，閃現清楚。退磁：退磁機遠離式退磁。剩磁：Br≤0.2mT。

為了讓磁粉粘黏在傷痕處的磁極間出現檢出影像，所用的磁粉要可以被傷痕部的細小的磁場磁化，粘黏在磁極上，也是標識需要有完善的吸附功能。另外，要求生成的磁粉影像需要有較高的辨別性。所用的磁粉在光照下使用的白、黑、紅等不一樣顏色的磁粉，和利用熒光光亮的熒光磁粉。從磁粉的不同使用范圍上看，有粉末干性磁粉和在水里或油里分開應用的濕性磁粉。磁粉運用時間分成邊磁化電流邊運用磁粉的持續(xù)法，和在斷開磁化電流的情況就是運用探測物的剩余磁力的殘留法兩類。為了方便檢測貼在傷痕處的磁粉圖像,需要營造出極易查看的環(huán)境。一般的磁粉需要在盡量有亮光條件下觀察，熒光磁粉就要用紫外線照射燈把空間盡可能的處在黑暗中才能觀察。

磁粉探傷機可以直觀的顯示出缺陷的位置、大小、形狀和嚴重度，而且檢測靈敏度比較高，甚至可以檢測出微米級寬度的缺陷；在檢測時磁粉探傷機幾乎不受工件大小和幾何形狀的影響；要是用于檢測單個工件，其檢測速度快，工藝簡單，成本低，污染輕。下面呢，磁粉探傷機廠家來給大家簡單介紹一下關于磁粉探傷機的使用注意事項分析：在探傷狀態(tài)下,探傷儀每次通電時間不得超過0.5h,以免探頭過熱,如繼續(xù)探傷,必需間隔0.5h后再通電使用,金屬帶鋸床;磁粉探傷機溫度不得高于40℃,空氣相對濕潤程度不得大于85%;探頭通電后應立即探傷.其空載運行時間不得超過3min;每次探傷機探傷完畢,應將被檢驗測定零件與探頭遠離1m以上,然后再及時關閉電源,以得到最佳自己主動退磁效果。

在經過退磁處理后，工件完全不帶有磁性，不吸其他鐵磁物質，容易清洗干凈；磁處理能降低殘余應力，能增加工件的壽命和表面效果。退磁處理技術是一項新型的非熱處理型金屬材料性能處理技術，它利用磁脈沖處理工藝降低鋼鐵工件內部殘余應力、改變其位錯結構及缺陷構造，提高了工件整體綜合機械性能。脫磁處理技術集電子學、鐵磁學、金屬材料學等于一身，科技含量較高。經磁處理過的工件，其耐磨性、耐用度和抗疲勞性能都得到明顯提高

磁粉探傷機控制電路選用集成電路輸出移相脈沖，然后經移相脈沖經功率放大送至主電路中，用改動可控硅導通角的相位來調度磁化、退磁電流的大小。當探傷機選擇“磁化”時，按下支桿探頭手把按鈕或腳踏開關，比及磁化指示燈亮，電流輸出。當需要退磁時，等候退磁指示燈亮，按下支桿探頭手把按鈕或腳踏開關，設備輸出自動衰減溝通電流，工件退磁。當運用溝通磁化電流時，可將輸出電纜別離接至公共端和溝通端，進行磁化和退磁操作。當運用直流磁化電流時，直流不能夠進行退磁操作。